先進制御はどう見るか？
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皆さん、現在、一部の企業でAPC（先進制御）が導入され始めていますが、ご存知の方はいらっしゃいますか？使い心地はどうですか？操作員の反応は？
具体的には何？この名詞を見たことしかない
仕事上の理由で、以前このものについて少し知っていましたが、実際に使ってみると本質的に大きな違いはありません。個人的にはアルゴリズムがより複雑で、計算範囲も広く、フィードフォワード制御がより目立つと感じます。しかし、それはあくまでツールの改良に過ぎず、使用効果は使用者次第でもあります。私は専門家ではないので、あくまで個人的な見解です
これは人員削減の前兆だ！！！！！！
まず、原材料が比較的安定している必要があり、次にモデリング（制御アルゴリズム）は実際の工程に合致していなければならず、最後に作業員の習熟度と素養です。 例えば蒸留塔の場合、まず周囲の物質を安定させてから初めて制御を行う必要があり、指標も設定されている。これはまるで作業員に「締め付けの呪文」をかけるようなものだ。 効果を見てみましょう。好きな人もいれば、面倒だと思う人もいます。 @ジアグオユン
APCはいいものだけど、今はあまりうまく使えていない。それには理由があります。私は以前、中国石化の常圧減圧装置について調査を行ったことがあります。主な理由は2つあり、原材料の性質と製品の性質に関する分析データが少ないことです。APCとは、リアルタイムの分析データに基づいて生産操作パラメータを自動的に調整・微調整するものです。現在はすべてモデル予測によってAPCにパラメータを提供しているが、はっきり言えば推測に頼っているだけで、オペレーターの経験による判断の方が正確だ。どうやってうまく使えるというのか。 また、導入費用やメンテナンス費用がかからない点もあります。海外のAPC1セットの導入費用は約300万ですが、国内では80万程度で済み、その後のメンテナンス費用は0です。これはどんな神様でもどうにもならないでしょう。
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今ではなく、すでにいくつかの企業がAPCの導入を始めています。使い勝手については、DCSやSIS、あるいはその他のハードウェア機器と同じで、使いこなせる人は非常に便利だと感じますが、使いこなせない人にとってはただの大げさなものに思えるのです。フランス人が60年代、70年代から使い始めたもので、効果は間違いなくある。しかし、これも弁証法的に見る必要があります。完璧なものではなく、欠点も長所もあります。重要なのは適切かどうかであり、すべての装置や生産工程に適しているわけではありません。導入する前には詳細な研究を行う必要があります。