熱交換器洗浄の化学洗浄法

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熱交換器の洗浄・化学洗浄法 熱交換器の洗浄における化学洗浄法とは、流体にスケール除去剤、酸、酵素などを加えてスケールと熱交換面との結合力を弱め、それを熱交換面から剥がし落とす方法です。現在採用されている化学洗浄法には、循環法があります。これはポンプを使って洗浄液を強制的に循環させ、洗浄を行う方法です。浸漬法：洗浄液で装置を満たし、一定時間静置する。サージ法：洗浄液で装置を満たし、定期的に底部から洗浄液の一部を排出した後、再びその排出された液体を装置内に戻すことで、かき混ぜながら洗浄する方法です。 装置の洗浄前には、以下の準備作業を行う必要があります。洗浄対象となる装置の種類、型式、幾何学的形状、寸法を把握し、装置の材質や洗浄すべき部位を確認します。実際の状況に応じて、洗剤の種類や洗浄液の濃度・使用量を決定し、洗浄に必要な水源や洗浄液を加熱するための熱源、そして汚水の処理や排出の手配も行います。また、洗浄場所で汚れの状況を調査します。機械的な洗浄と比べて、化学的な洗浄の利点は、装置を分解する必要がなく、機械的な洗浄では届かない場所まで洗浄できることです。化学的な洗浄は均一に行われ、微細な隙間まで洗浄でき、沈着した粒子が残らず、新たな汚れの発生も防げます。また、機械的な洗浄では角が腐食を促進し、その周辺に汚れが付着することがありますが、化学的な洗浄ではそれを防ぎ、防錆や不動態化処理も可能です。洗浄後は錆の発生を防ぐことができます。化学的な洗浄は現場で行うことができ、労力も機械的な洗浄より少なくて済みます。 停止して洗浄する際の労力とコストを節約し、稼働サイクルを延ばしてメンテナンスコストを削減するため、さまざまなオンライン式の機械洗浄装置やオンライン式の化学洗浄装置が開発されています。 オンライン化学洗浄は、ここ数十年で化学洗浄を基盤として発展したもので、化学洗浄との最大の違いは装置が停止しない点です。当初、この方法は凝縮器や冷却器の冷却水側の汚れ除去にのみ適用されていましたが、現在では炭化水素処理用の熱交換器にも成功裏に使用されています。