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1、SOEはどのようにして連鎖動作を記録するのか?記録機能はどのように実現されているのか? 2、何が記録されているのか。内容は、出入力のDI/DO信号のタイミングなのか、現場の電磁弁の電源オン/オフのタイミングなのか、それともバルブの開閉タイミングなのか(現場のバルブからのフィードバック、MICROSwitch)。
3、開始時間と終了時間はそれぞれ何を意味するのか?信号が瞬時に送信されるのであれば、なぜ開始時間と終了時間に間隔が生じるのでしょうか? 4、記録位置番号の前にE0204+計器位置番号がありますが、このE0204は何を表していますか?コード値ですか? 自己制御計器
SISのSOE機能は、事故の原因分析です。SOEはFCSの収集と表示、およびセキュリティイベントを行います。
各地のアプリケーションシステムはそれぞれ異なり、このシステムについては初めて聞きました
SOEは、数少ないメーカーが巨額の利益を上げるために用いる技術であり、その具体的な実現方法は公開されていない。 しかし、その実現原理を知る必要はなく、また知らなくてもよいが、事故時に追跡するための自分たちのニーズは把握しておくべきだ。一般的な信号では、DCS/PLCにおける信号の変化はプログラムのスキャン周期、つまりサンプリングレートと関連しているため、通常の方法や一般的なカードを用いた方式では得られる外部信号の値は、実際にその信号が発生した時刻の値ではない可能性が高い。あるいは、一連の関連する連続的なイベントが実際に発生した時刻には順序があるものの、通常の方法ではそれを区別することができず、結果として精度が不十分になる。このため、インターロックが発生した際にどちらが先に起こり、どちらがもう一方を引き起こしたのかを知ることができず、根本的な問題の原因も追跡できなくなる。 したがって、このような機能を実現するには、変化があれば即座に報告し、かつ積極的に報告する能力が必ず必要であると推測される。スキャンサイクルが自分の番になってから検出するのではなく、いつでも変化があれば直接天聴に送信し、タイムスタンプを記録する。
1、HIMAのSOEはサードパーティ製ソフトウェアのWIZCONであり(これはオムロンの制御ソフトウェアとも関連がある)、変数は制御層で定義され、タイムスタンプが付与される;
2、SOEの記録内容はまずブール値で、カスタマイズが可能です;