グリホサート製造における装置の腐食問題について
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この投稿は最終的にgaodi913によって2016年2月22日13時13分に編集されました。私たちの会社はギャニン酸法を用いてグリホサートを製造している企業です。製造過程でエナメル製の反応釜が深刻な損傷を受けており、多くの場合エナメルが剥がれ落ちる状態です。そのため頻繁に修理が必要で、腐食もひどい状況です。釜の中には30％の塩酸と合成液（メタノール、ジメチルホスフィイト、トリエチルアミン、ポリメタノール、ギャニン酸）が入っており、115℃まで加熱することでグリホサートが生成されます。現在、腐食問題を解決するために釜の内側にチタンを使用することを検討していますが、まだ実施していません。うまくいくかどうかわかりませんので、業界の専門家の方々や経験豊富な方々にアドバイスをいただきたいです；もっと良い耐食方法があれば、ご教示ください。
上の階にインスタンスはありますか？今、あなたが言うその改造を使っているメーカーはどこですか！
釜内にテフロンをスプレーするのはとても良い選択です！！！
投稿者の製品破損はどの部分で起きているのか、それは製品自体の品質問題なのでしょうか？エナメル素材自体は問題ありません。
私が言いたいのは、機器に問題があり、品質が悪いということです！引き起こされる欠陥。
テトラフルオロは高温でクリープするよね？ 理論上はハース合金やモネル合金の方が信頼性が高いでしょうね。実際の事例に基づく専門家の指導が必要です :)
直接に材料試験を行うのが、聞いて得る情報よりも確かだ。
破損するのは主に釜の蓋と釜が接続されている部分で、釜の壁から直接破損して穴が開くこともあります。また、一部の釜では1か所だけが破損し、新しい釜に交換しても同じ場所が破損することがあります；現在は、どのような方法でタンクを改良し、より効果的に密封して漏れを減らすかを解決したいと考えています！
参考になる事例はありますか？協力できます！
チタンなら実験しやすいが、テトラフルオロ化物では実験しにくい；