接続穴を大きくしたのですが、この処理は適切でしょうか？応力はもっと大きくなりますか？
Thread Content
この投稿は、2016年3月18日21時04分にyoulong1008によって最終的に編集されました。私たちのところには壁厚が200mm以上ある高圧容器があります。容器の開口部を加工する際に、うっかり接続用の穴を大きくしすぎてしまいました。図面ではDN500であるべきところを、うっかりDN800にしてしまったのです。接続部は容器に埋め込む形で接続されています。そのため、より大きなサイズの接続用部品を購入し、根元部分のサイズを大きくして、内径は引き続きDN500にして、使用上の要件を満たしたいと考えています。しかし、開口部が大きくなった場合、溶接による応力は大きくならないでしょうか？応力チェックを再計算する必要がありますか？このように処理するのは適切でしょうか？他に考慮すべき要因はありますか？
設計にご連絡いただくことをお勧めします。設計計算が必要です
再び応力解析計算を行うことは必要だ
なぜ計算しなければならないのか？元々の設計が埋め込み式の接続部品で、今も接続部品のままで、厚さなどは変わっておらず、すべて完全に溶接されている。
皆さんの容器の直径はいくつですか？直径が小さくて開口部が基準を超えると、問題はさらに深刻になります。開孔後、容器自体の強度が低下し、溶接応力や各種荷重など、要因はかなり複雑です。「厚みは全く変わっておらず、完全に溶接されている」というあなたの理解だけでは、問題を説明することはできません。ですので、やはり再計算することをお勧めします。
鍛造品の強度は板材よりも低く、特にこのような厚い壁厚ではそうです。これはやはりデザインと相談する必要があります。
開口部の大きさも容器自体の強度を決定する要素であり、溶接して完全に接合したからといって、接続管の内径が変わらなければ影響はないというわけではありません。この場合は再び強度の検証を行う必要があります
取り付け口が容器の直径の半分を超えると面倒になる
私たちのこの取り付け用開口部の直径は、筒体の直径の半分にも達しておらず、1/3にも満たない。