化学工場の計装機器集中監視システムについての相談
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現在、工場では現場の計器をすべて1台の中央制御コンピュータに集約し、リアルタイムで表示・監視する準備をしています。フィードバック制御は行わず、単なる監視用として使用します。現在の計器には主に圧力計、流量計、液面計、温度計があり、一部の計器は針式のダイヤルで直接表示され、他の計器はデジタル表示器を接続して表示されます。現在、工場には中央制御コンピュータがなく、すべての計器の表示データを1台のコンピュータに集約して表示したい場合、どのような作業が必要でしょうか？おおよその流れはどのようなものですか？PLCかDCS制御システムか、それとも他の方法か？ センターコンピューターでは一般的にどんなソフトウェアが使われますか？ デジタル表示器のデータは、コンピュータに直接送信できるか、またはDCSやPLCに出力できるか？
すべて電動式の計器に変えて、PLCを追加すればいい。現場の計器を空気圧式で制御室まで持ってくるわけにはいかないだろう
中央制御室に入るには電気信号の伝送が必要で、PLCキャビネット（I/Oカードを内蔵）や上位機（コンピュータ）が必要であり、設定ソフトウェアや監視ソフトウェアも必要です
1. あなた方の工場内にあるすべての機械式計器をトランスミッターに交換してください。 2. あなたの工場には合計でいくつのAIポイントがあるかを集計してください。 3. 自動制御を手がける仲介業者に連絡し（当社の工場では中央制御のDCSを使用しています）、あなたが集計した数値を彼らに伝えてください。 4. ポイントが多い場合はDCSを、少ない場合はPLCを推奨します
表示方法はとても簡単で、コンピューターで表示したり、タッチスクリーンで操作したりできます。指針式の計器の場合は、出力信号機能を備えたものに交換する必要があります。また、計器の表示に通信機能があるかどうかも確認する必要があり、もしなければ通信モジュールを追加するか、計器を交換する必要があります。もっと簡単な方法としては、どこかの会社に依頼して、現地に来てもらい、このような統合制御システムを作成してもらい、一度に交換が必要なものをすべて交換してもらうという方法です。これをやっている人は結構いますし、必要であればおすすめもできますよ。
今はソフトウェアがたくさんあって、クラック版は機能が完全でないことがあります
まず、信号を4～20mAの標準信号に変換し、信号収集カードを介してコンピュータに接続します。そうすれば、コンフィグレーションソフトウェアを使えて、より簡単になります。
友達、お願いですが、相談できる会社をいくつか紹介してください。ありがとう。
まずポイント数を確認しましょう。1000ポイント以上なら直接DCSシステムを選び、二次式グラフで表示されるものはそのままDCSキャビネットに接続できます。現場の圧力計（遠隔送信機能なし）やバイメタル温度計はシステムに接続できません。現在、国内でよく使われているDCSには和利時や浙大中控があり、価格も比較的低く、設定も簡単で扱いやすいです。私のところでは2008年から今まで使い続けており、特に問題は発生していません。将来的に新規建設や改修がある場合も、自分でモジュールを購入して設定すれば、より費用を節約できます。
このような監視システムを作ることができます。私たちにとってはこれは非常に簡単です。私たちはこれよりも複雑な装置の制御も多く手掛けており、タッチスクリーンで操作するものや、コンピュータソフトウェアで制御するものもあります。qq378673499お問い合わせ
まず、現地表示型の計器を遠隔式に変更する必要があります。つまりトランスミッターを搭載したものです。IOポイントが少ない場合は国産のPLCを使用し、安価で、オペレーターステーション1台で済みます。ソフトウェアとコンフィギュレーションパッケージは、PLCメーカーに渡せばよいです。