プロパン脱水素によるアクリレン製造時に副生する水素の利用方法と事例について教えてください
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タイトルの通り、最近同様の報告を作成しているのですが、皆さんにお伺いしたいのですが、プロパン脱水素法によるアクリレン製造工程で副生する水素に、適切な活用方法はありますか？既存のプロパン脱水素装置は、副生する水素を利用して、アンモニア合成、触媒加水素化、脱硫などの他の製造装置と連携しているのでしょうか？この水素が燃えてしまうのは本当にもったいないと思う。 皆様のご指導を賜りますよう、心よりお願い申し上げます。感謝いたします。
うちの会社の水素が使えなくなってしまい、個人的にはとても残念です。PSAを設置すれば、水素を精製した後はどの装置でも使用できるようになると思います
PSA後、過酸化水素を使用できる
実際、水素製品として扱うにはPSAなどによる精製が必要ですが、水素の輸送コストが高いため、装置同士を連動させて他の装置の原料として直接利用できれば非常に良いでしょう。ただ、現在の装置の中でこのような利用法があるものがどれくらいあるのかはわかりません。
そうですね、その点においてはエポキシプロパンとの連動が良いと思います。直接酸化法を用いる。
ふふ、新しいビジネスチャンスだね、規模がどれくらいか見てみよう
この投稿は最終的に、2016年5月30日10時52分に黄忆によって編集されました。過酸化水素は主にグリーン合成の分野で利用されますが、CPLやPOなどとしても使用されます。また、電子用や食品用の過酸化水素なども直接販売されており、流通範囲は約300キロメートルです。先日は過酸化水素の市況が良く、市場における優良な製品と言えますが、もちろんこれも少量取引の商品です。 POのHPPO法では、現在、主に使用されているのは吉利神化（インデックス・ウッドテクノロジー）および中国石化長嶺（石科院の技術）です。POは国内では主にポリエーテルポリオールに使用されており、ポリエーテルはまたポリウレタンの主要な原料となっている。2014年後半からPOはかなり注目されたが、現在は市場状況が良くないようだ。しかし、どんなものにも周期があるため、工場自身の具体的なリソースを踏まえて、コストが競争力があるかどうかを判断し、算出する必要がある。もちろん、技術の調達先を確保することも、市場予測と同じくらい重要である。
もう一つは、最も直接的な方法で、水素を販売することです。資源の総合的な活用として、水素輸送パイプラインを利用し、余剰になった水素を、製油所など、水素を必要とする近隣の工場に供給します。
一般的には燃料として使われ、他の用途にはさらに精製が必要です。必ずしも理にかなっているとは限らない。
水素処理装置はすべて水素が必要で、PXも含まれます
プロパン脱水素の経済性はどうなっているのでしょうか。海友さんで共有してくださる方はいますか？