医薬品製造工場の配管
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なぜ製薬工場の配管は、プレ製のシームレス管を接合して設置するのではなく、シームレス管を溶接して作るのでしょうか（少なくとも私の工場ではそうしています）これにより、後期のメンテナンスにおける不要な火気を使う作業を大幅に減らすことができます。
安全第一！あなた方の工場ではステンレス製のフィルターを使用しているのですね。もし可能でしたら、ぜひ協力させてください！
取り付けは一度きりの作業で、急ぐあまり一本の管を端まで溶接してしまい、結果として取り付けた後に修理やメンテナンスができなくなることが多い。設置現場の管理者がフランジの追加を要求しても、作業員がサボれば付けないこともある。結局のところ、メンテナンスは設置業者がやるわけではない。 これには、工事監理の担当者が豊富な経験を持っていることが求められます。私はよくこのことをしています。工事現場では、まず要求事項を明確にし、見つけ次第その場で改善させ、完了した後も施工業者に修正を求めます。
LZが言うシームレスパイプの接合とはどういう意味でしょうか？フランジを使って接続するのでしょうか？実際に配管でどのような取り付け方法が用いられるかは、主にユーザーや設計によって決まります。一般的に、配管と機器の接続は取り外し可能な方式、つまりフランジ接続として設計されており、また遮断や調整の役割を果たすバルブなども設置されます。そのため、配管の他の部分が長くても、その配管が詰まりやすく頻繁に取り外し作業が必要な場合を除き、溶接することが許可されています。この取り付け工事は一般的に「現場溶接」と呼ばれ、現場の状況に応じて、ほとんどの溶接部は事前に製作され、現場で必ず溶接しなければならないわずかな部分のみが現場で全位置溶接されます。材料のユーザーでなく、施工品質が極端に悪くない限り、配管の故障率は比較的低いです。特別な要求がなければ、接続用フランジを追加する必要はありません。そうすれば建設コストが上昇し、漏れの発生箇所も増えてしまうからです。
学んだ。ありがとう！~言った通り、主にコストと漏れ箇所の削減のためです。