プロジェクトHSE目標分解表

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この投稿は、2017年4月3日22時07分にds66616によって最終編集されました。プロジェクトの目標／段階的目標／具体的な取り組み　1．一般的な労働災害が発生しないこと；新入社員の入社時の3段階安全教育を100％適時に実施する。年間の安全研修計画に従って研修資料を作成し、各種研修を徹底する。会社の各種安全点検要求を厳格に実施し、実施率は100％とする；作業指導書の作成を徹底し、実用性と安全対策の厳密性を確保する。作業指導書に記載された安全対策の実施を組織的に推進する。会社の各種点検や安全活動の要求を厳格に履行する。プロジェクト責任者が主導する安全に関する共同点検を実施する。工事の段階や季節の特性、現場の弱点を踏まえて、定期的に目的に応じた特別点検を行う。日常点検を実施し、安全上のリスクを迅速に発見し、排除する。2. 重傷以上の人身事故がないように、安全責任の評価を定期的に行い、担当するリーダーが部門の責任者を評価する；部門責任者が部門の管理職を評価する。安全生産責任制をしっかりと実施し、安全管理を行っていない各専門技術者、エンジニア、専門（主任）マネージャー、およびその他安全管理の職責を負う人員に対して職責履行の評価を行い、各レベルの行政上の第一責任者の安全責任の履行を重視する。毎月、評価結果をMISで通知する。 リスク担保制度と評価基準を設ける。四半期ごとの統計担当者の評価情報、年次評価の実施。 下請業者に対して定期的な評価を行い、特別な作業種別の数や品質など、契約で定められた要件が遵守されているかを確認する。評価に合格しなかった場合、適切な処置を講じる。 契約締結時には、下請業者の資格審査を100％実施し、合格した業者のみを使用する。工事契約締結前に、安全生産協定書および治安消防協定書も併せて締結する。 安全保護具（安全ヘルメット、安全ベルト、安全ネットなど）および設備資材の供給業者の資格評価。入札調達、資材管理が要件を満たしている。安全保護具の現場受け入れ検査を実施し、倉庫業者による入庫、引き渡し、保管管理を監督する。作業手順書、足場、施工用電気、安全保護設備に関する管理文書の遵守率は100％。足場組み立て作業員は資格を持って就業する；大型足場の組立て・解体には専用の作業指導書が必要で、作業前には説明と再説明を行う必要がある；各種足場は、表示板による検査で合格したもののみ使用でき、使用中はメンテナンスを行う。 施工用電力（電動工具）の管理、電源ボックス設置後の検査・受け入れの実施、電気工事用工具の入場時検査および定期的な検査を行い、合格したもののみ使用が許可される。 安全防護設備の管理（上下にははしご通路があり、穴には蓋があり、縁には手すりがある）について、解体や移動を行う際には作業許可証を取得し、適切な防護措置を講じなければならない。 予警能力と事故対応能力を向上させ、安全予警メカニズムを強化し、緊急対応能力を高める。重点地域や高リスクな作業に対する管理を強化し、計画に従って各種事故への緊急対応などの実戦演習を企画・実施する。責任分担、対策手順、資源の備蓄を明確にし、各種緊急対応計画の的確性と実用性を向上させる。今年度は、人身傷害事故、火災事故、機械事故、感電事故などに関する実地演習を実施し、その他の緊急対応計画についてはテーブルトップ演習を行います。3. 一般的な機械事故はありません；外部賃貸機械契約：100％の機械が現場に到着する前に賃貸契約を締結。大型機械の現場受け入れ率は100％。大型機械の現場入場手続きが整い、能力が認定された後、100％の確率で受け入れ検査および負荷試験が実施され、使用許可証が発行される。 大型機械設備の適切な日常点検は、現在使用中の大型機械設備を定期的に点検し、タイムリーにメンテナンスを行うことです。 大型機械の解体にあたっては、解体資格を持つ業者や作業員による厳格な管理が行われ、解体計画や説明も適切に行われる。 中小型機械の稼働率は100％1、組織は中小型機械の導入能力を認めている。合格使用。 2、組織プロセスにおける小型機械の使用点検で、即時是正に適合しないものがあった。定期的に検定を実施する。 プロセス管理の監督実施率は100％であり、安全担当者が定期的に現場の機械や工具を徹底的に点検し、日常のメンテナンス状況を監視・チェックして、あらゆる種類の設備上のリスクを迅速に排除します。また、機械管理チームも定期的に現場の機械安全管理に関する資料を確認しています。 4、5万元以上の火災事故なし；作業指導書における消防対策の記載率100％。各個別作業指導書に消防対策を記載する。消防教育及び訓練の普及率100％。新入社員に対して入社時の消防教育及び試験を行い、定期的に警備隊員向けに消防専門知識の研修を実施する。火災防止上重要な箇所で働く作業員に対して消防特別研修を行い、消防器具の使用方法を100％習得させる。現場各エリアにおける消防設備の完備率100％。現場の工事進捗状況に合わせて、消防設備及び器具の計画的な配置・購入・設置を行う。消防設備の状態を定期的に点検する。緊急対応計画は年間計画に従って演習を実施する。火災事故対応計画を策定し、計画通りに演習を行う。1万円以上の損害を伴う火災事故は皆無。火気使用許可証の発行率は100％である。火災防止上重要な箇所の台帳を作成し、定期的に点検する。生活区、オフィス区、食堂などを定期的に点検し、消防安全上の潜在的危険を迅速に排除する。5．足場の崩落事故は皆無；足場資材の欠陥による潜在的な安全リスクを防ぐため、足場用パイプ、足場板、継手部品の入荷検査を徹底すること。 足場用パイプの研修普及率100％。足場作業者が現場に入る際には技能鑑定を行い、専門的な研修も実施する。 足場の組立て・解体計画の不在や、足場に関する重大な違反行為の管理を根絶する。足場の設置・解体に関する計画を徹底的に廃止し、足場の管理における重大な違反行為を厳しく取り締まる。足場の設置・解体は申請を経て、検査に合格した場合のみ使用を許可する。 足場の専門的な点検を実施する。 施工作業指導書の厳格な承認を行い、大型足場の施工計画の承認と実施を丁寧に行う。対策の実施状況をチェックし、足場の安全技術に関する説明を徹底する。 6、起重機設備による倒壊事故なし；大型起重機械設備の日常点検、起重機械の安全保護装置の定期的な点検を制度化し、各運転士は毎日定期的に点検を行わなければならず、保安部および調度室は毎月点検を実施し、問題が発見された場合は速やかに是正する。 大型起重機の解体や移動作業においては、厳格な基準が適用される。また、大型起重機の設置や解体作業を行う際には、必ず所定の手順に従って承認を得なければならない。設置や解体作業を行うチームは、適切な資格を持っていなければならない。大型機械の稼働率は100％でなければならず、機械設備の使用にあたっては、操作・使用・メンテナンスに関する規則を厳守しなければならない。起重機の負荷率が定格負荷の90％を超える場合や、2台以上の起重機を使って荷物を持ち上げる場合には、正確な計算を行い、信頼性の高い安全対策を講じ、総責任者の署名を得た上でのみ作業を行うことができる。7、重大な品質や安全上の問題は発生していない；主要な資材の入場検査を100％実施し、建設現場に入る主要な資材や機器に対する検査、抽出検査、検証を強化することで、不適格な建材や機器が引き起こす可能性のある工事品質上の安全リスクを迅速に排除する。品質安全事故の予警能力と対応能力を向上させ、品質安全事故緊急対応体制を構築し、目的に応じた緊急対応に関する啓発教育や定期的な訓練を行うことで、緊急対応計画の実用性を確保する。 品質事故の発生を防止するため、品質に関する報奨罰則制度を策定し、品質保証契約を締結し、品質報奨罰則の詳細規定を定める。施工中に発生したあらゆる品質事故や品質欠陥については、徹底的に調査し厳正に対処する。作業指導書や技術説明書について日常的な検査を行い、プロジェクト部は施工業者に対して施工過程の監視を行う（人・機械・材料・方法・環境など各面における管理能力）。例えば、施工作業の計画・実施、プロジェクトの品質目標の達成状況などを日常的に監視する。工程管理の実施率を100％に維持し、工程品質管理を強化し品質管理機能を充実させる。品質検査の完了に加え、主に施工過程自体を管理し、品質検査のチェック機能を工程監督へと転換する。また、自部門管轄の検査評価資料の完全性にも責任を持ち、工事プロジェクトが一回で優良な成果を得られるよう確保する。8．当社側に同等以上の責任がある一般事故以上の交通事故は皆無とし、交通死亡事故の発生も防止する；車両の点検率は100％で、運転手は出発前に点検を行い、毎月定期的な点検を実施し、走行記録や点検記録を完備している。 長距離出張の承認：走行距離が400キロメートルを超える場合は、必ず長距離出張の承認を受けなければならず、長距離出張に関する規定が適用されます。 現場で走行する車両は100％登録され、建設業者のすべての車両についても登録を行い、運転免許証の確認も行われる。運転手の安全状況についても100％把握し、運転手の安全評価記録を作成し、違反履歴や交通法規の理解度、運転技術、健康状態などを記録する。交通安全協定についても100％締結し、プロジェクト責任者と車両管理部門が交通安全協定を結ぶよう促す。交通事故による人員の負傷がないよう、交通安全に関する特別点検を実施する。車両のメンテナンス記録、点検記録、安全日誌、出動記録など、交通安全に関する資料をチェックする。また、運転免許証も確認し、無免許運転を防ぐ。交通安全に関する研修をしっかり行い、正社員・契約社員の運転手に対して交通法規の学習や事故事例の視聴、予防策や注意点などを教え、試験も実施する。9. 大規模な水害や灰捨て場での堤防崩壊事故が起こらないようにする；組織を整備し、適切な予案を策定する。防洪組織を設立し、防洪責任制を強化し、防洪予案を作成し、防洪訓練を実施する。 物資は十分に準備されており、洪水対策の要件に従って防洪用の物資が備蓄されている。排水設備や排水システムも合理的に計画され、事故防止措置や洪水対策の要求に従って、排水溝を適切に整備する。また、給排水設備の点検やメンテナンスも丁寧に行われるべきであり、特に低地に位置する生産施設や生活用建築物については、洪水対策の要求に従って、十分かつ確実な防御措置を講じる必要がある。 工場敷地内および周辺の排水システムや汚水管が正常に機能するようにしなければならず、さらに灰捨て場の排水システムも確実にスムーズに機能させる必要がある。火力発電所の排水管、排灰管、送油管などの配管は合理的に配置されており、洪水期には給水ポンプ室、工場建屋、地上0メートル未満の部分、灰捨て場、取水ポンプ室の電力供給ラインについて100％点検が行われる。これらの重点的に警戒すべき箇所については、洪水前に集中的に点検・処理を行う必要がある。10、圧力容器の爆発事故はない；技術研修100％実施※『圧力容器安全技術監察規程』および『圧力式脱酸器安全技術規定』。設備システムの管理を強化し、圧力容器の検査登録や資料収集作業を丁寧に行う；脱酸器や膨張タンクに供給される高圧蒸気の源を点検・整備し、過圧が発生する可能性を排除するための措置を講じる。 運用管理体制を徹底するため、運用面では運用規程を厳格に遵守しなければならず、除氧器の二段抽出蒸気間の切り替えについては明確な規定を設け、運用中にこれを厳格に実施しなければならない；各種圧力容器の安全弁に対する定期的な校正および排出試験；運転中は規程に厳密に従って排水および事故時排水を行い、拡容器の過圧爆発を防ぐ；使用中の各種ガスボンベは、塗装を変更することを厳しく禁じ、厳格に管理し、誤った取り付けや使用による爆発事故を防がなければならない。また、脱酸器の溶接部については点検を行うための保守管理体制を確立する必要がある；点検時に脱酸器の筒壁に穴を開ける必要がある場合は、事前に技術的な対策を策定し、承認手続きを経て、ボイラー監督エンジニアの審査と総工程師の承認を得た上で、厳格にその対策に従って穴を開け、溶接を行わなければならない；圧力容器には定期的な点検を行い、規定に従って定期的な点検や水圧試験などを実施し、溶接部や構造上の欠陥があれば、速やかに修理を行う必要があります。高圧側の点検時には、安全対策を講じて、水側の排水を完全に抜き、圧力をゼロまで下げ、蒸気側の温度を飽和温度以下にする必要があります。 11、同じ性質の事故が繰り返し発生しないこと；同じ性質の事故が繰り返し起こらない；安全保証体制が正常に機能するよう確保し、各種の安全管理制度や安全生産責任制を徹底的に実施する。 各種の安全生産技術対策および安全防護対策を徹底的に実施し、各種の安全技術作業規程を厳格に遵守する。 PDCA管理システムを導入し、各工程を徹底し、タイムリーに偏差を調整して、動的な管理を完備する。 安全事故が発生した場合、その調査・処理を主導または支援し、要求に応じて速やかに事故調査報告書を提出する。また、安全事故からの教訓をまとめ、新たな安全対策を策定し、その実施状況を監督する。 12、軽傷の負傷率は2‰未満；千工日あたりの違反率を2‰未満に抑えるため、千工日あたりの違反率を統計し、基準を超えた業者には違反管理規定に従って対処する。「違反のない班」を目指し、四半期ごとに「違反のない班」や「違反のない建設業者」の評価活動を実施する。重大な違反や繰り返し発生する違反行為がないよう、定期的に現場の全従業員を対象に典型的な違反行為に関する研修を行う。違反行為を公表する掲示板を設置し、違反行為に対する啓発を強化する。現場監視を徹底し、工事が行われている間は常に監視を行い、隙を作らない。重大な違反行為や繰り返し発生する違反行為に対しては、厳しい罰則を科し、違反行為を犯した人々に対する再教育を強化する。毎月、違反行為について統計分析を行い、違反の原因を体系的に検討し、継続的に改善を図る。断固として「三鉄」を用いて「三違」に対抗する。13. 現場の安全かつ文明的な施工を常に最良の水準で維持し、発注者の監理業者からの安全に関する苦情が出ないようにする。外部機関による評価でも優秀な安全かつ文明的な施工地域として認められるようにする。各施工段階での文明的な施工の計画管理も行う。工事の安全管理に関する資料は、工事の進捗と同期していなければならず、紙の資料と電子データも同期していなければならない。毎月、保安部が各業者の資料をチェックし、問題が見つかった場合はMIS上で全社に周知する。重大な問題がある場合は、規定に従って処分する。 安全かつ文明的な施工のための総合的な計画策定を厳格に実施すること。建築、蒸気機関、ボイラー、電気、熱制御の各分野はそれぞれ「安全かつ文明的な施工対策」を策定し、全ての施工員にその内容を説明し、厳格に実施しなければならない。また、作業過程において監督、点検、指導を強化し、設備の清潔さ、環境の清潔さ、そしてシステムの清潔さを確保する。 各部門における安全かつ文明的な施工措置の実施を監督する。14、一般的な刑事事件も重大な刑事事件もない場合でも、治安維持や法規に関する研修を年に2回以上実施する。警備員に対する業務研修指導を行う。 組織が率いて夜間巡回検査や治安合同検査を月1回実施； 経警護衛の管理を監督し、監視所の勤務状況を点検する。 各種機械、設備、資材、人員の出入り管理を強化し、記録をしっかり取るとともに、居住地域など人口が密集するエリアの治安管理を徹底する。 15、環境汚染事故はなく、汚水は基準を満たして排出されている。工場内の生活排水も基準を満たして排出されている。固体廃棄物や有害廃棄物は分別して保管されている。1、工事中に発生するゴミや建設廃棄物、リサイクル可能な廃棄物、有害廃棄物は、一か所に集めて分別して保管されている。 2、定期的に清掃を行う。 現場の粉塵汚染を抑制するため1、工場内の道路を舗装処理する。未舗装路の散水対策。 2、粉塵性の物質には覆いをする措置を講じる。 環境汚染事故や放射性物質の漏洩事故が発生しないよう、毎月チェックリストに基づいて環境を監視し、環境汚染のリスクを迅速に排除する