真空装置で、媒体が可燃性・爆発性で有毒な場合、どのタイプのシール面フランジを使用すべきか？
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作業圧力は負圧で、真空度は高くなく、媒体は可燃性・爆発性があり、有毒です。では、どのタイプのフランジを選ぶべきでしょうか、PL、SO、WN？ シール面にはどのタイプを使用するのですか、RF、FF、MFM、それとも他のタイプでしょうか。 会社ではずっとMFMを使用していますが、個人的には負圧状態ではガスケット（非金属製ガスケット）が容器内に吸い込まれてしまい、密封性能を失ってしまうと思います！
凹凸面のフランジを使っても問題ありません。フランジ接続にはWNタイプを使用し、金属巻き継ぎガスケットを使えば十分な強度が得られます。
媒体の特性が極端でなく、または高くない場合は、SOでもWNでも問題ありません。圧力レベルは1.0MPa以上を推奨し、シール面はRFで十分です。
フランジの形式は、少なくともハイネック溶接フランジを使用し、シール面にはRFタイプを採用する。ガスケットには、外部の補強リング付きの金属巻きガスケットを使用する。また、この問題は工程担当者または発注者が書面で提出すべきものです。設備専門はどうやって独自に決定できるのでしょうか？
うちの会社ではシリコンパッドを使用しており、シール面の形状はフランジの強度と関係があるのでしょうか
会社がかなり高い真空状態に直面した場合、MFMシール面を使用します。このシール面の形状は、フランジの強度に影響を与えますか？
ガスケットの形状は媒体の温度や圧力と関連があり、有毒な媒体には非金属製のガスケットの使用は推奨されません。なぜなら、非金属製のガスケットは劣化しやすく、漏れを引き起こしやすいからです
媒体は可燃性・爆発性があるため、接続方法はハイネック対フランジを使用しなければならず、シール面の形状はRFまたはMFMシール面のいずれでも構いません。ガスケットには金属巻きガスケットを使用しなければなりません。これは規格で定められています。しかし、接続フランジは外部の配管と接続する必要があるため、これについては発注者およびプロセス担当者と十分に調整する必要があります。
WNフランジと、補強リング付きの巻き取りガスケットの使用を推奨し、シール面はできるだけ凹凸形状を採用すること...