硫黄回収装置の排ガス処理部分をどのような技術ルートで設計するか？
Thread Content
この投稿は、2018年9月3日18時20分にliaifengによって最終的に編集されました。2017年からは、最新の排気ガス排出基準が正式に適用されることになり、厳格な環境規制を満たすために、多くの硫黄回収装置が改良されています！ 皆さんはどのような技術を検討し、どのように改良していくのでしょうか？もしよろしければ、交流をして、互いに情報を共有しましょう！
私たちは触媒式煙ガス脱硫を行っています。
現在、比較的主流なのはデュポン・メンモックのパワーワーブ・ソーダ法による脱硫です。また、中国石化洛陽院も開発しましたが、実績はないようです。それから三次元エンジニアリング設計院、スプレー吸収法があり、導入してまだ5ヶ月になりません。
この投稿は最後に、2016年7月26日14時51分に硫盲によって編集されました。排ガスの高度な処理や浄化を検討することも、焼却時の煙ガスの処理を検討することもできます。 固定床吸着があり、2つの場所で使用できます。 アルカリ洗浄、2つの場所で使用可能。充填塔、ヴェンチュリ管、動力波を選択可能。 煙ガスを硫酸ナトリウムに洗浄する際、どのように回収・処理するかを考えなければならない；排ガスを浄化してNaHS、NaSにし、通常は酸性除去タンクに送る。 煙ガスもイオン液体を用いた脱硫が可能で、SO2を製硫炉に戻すことができる。このような装置設計を見たんですが、硫黄製造–燃焼–イオン液体による脱硫で、建設中です。 聞いたことはあるし、交流もしたことがあるけど、実際に会ったことはないんだ。排気ガスを浄化するヴェンチュリー洗浄装置を設置しようと思っています。
具体的にはどのような溶液でしょうか。副産物はありますか？
排ガス浄化用のヴェンチュリー洗浄には何を使うのか
NaOHも使います。基本的にアルカリ洗浄はこれを使います
NaOH溶液、副産物なし。廃液のpH値が基準を満たせば、そのまま汚水処理場に排出される（もちろんCODも基準を満たしている）。
受け取りました、ありがとうございます！キレート鉄技術は役立ちますか？ナトリウム法による脱硫は投資コストが高く、さらに発生する副産物である酸性水のスチームリフト装置で処理できるのか？
現在、水素化プロセスの抵抗が大きいため、一段階のクラウス法による燃焼処理に変更し、さらにイオン液体を用いて吸収することで、システム全体の抵抗を低減できる。排出ガスの濃度は50未満に抑えられ、運用コストも非常に低くなる