全液相水素化
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全液相ディーゼル水素化プロセスにおいて、緊急時にどのようにして反応器の温度を迅速に下げるか、また、反応器の温度を下げる必要があるのはどのような場合か？例えば新規水素供給の中断や原料供給の中断など、これは従来の水素化処理とはどのように異なる事故対応の考え方があるのでしょうか
温度を下げるには、冷却油ポンプで冷却油を多く送り込み、加熱炉の電源を切り、高圧変換コイルに切り替えます。加工量を減らし、直溜油に切り替える
反応器には安全弁と緊急減圧装置が設置されている。
一般的な全液相水素化では、反応器前の混合器で水素と油を混合し、反応の深さを確保するために別途水素加熱装置が設置される。急激な冷却について、私は一つには水素加熱装置を停止し、もう一つには加熱炉を消すことだと考えます。
温度が上昇した際には緊急に圧力を放出する必要があり、緊急圧力放出は一般的に触媒を保護するために用いられる