水素添加停止時の水素分解反応操作

まず血圧を下げ、その後で体温を下げるという原則を守ること。降圧措置は、新しい水素機による多段階調整によって行われます。冷却は、炉負荷の削減と循環水素量の調整によって行われる。炉負荷の削減幅が同じ場合、循環水素量が多いほど冷却速度は速くなり、循環水素量が少ないほど冷却速度は遅くなる。 水素処理システムでは、製造工程において鋼材に水素が浸透する現象が見られる。すなわち、システムの温度が135℃を超えると、金属の結晶格子が十分に大きくなり、水素分子が格子内を自由に出入りできるようになる。そのため、停止時には冷却速度を急にしてはならず、水素分子が徐々に格子から抜け出せるようにしなければならない。そうでなければ水素分子が完全に抜け出せず、水素バブリングが発生することになる。したがって、冷却速度は30℃/hで行うが、水素処理システムの温度は135℃未満になってはならない。稼働時は、まず昇圧してから昇温することができます。 水素脆性とは、水素が鋼材に浸透した後、鋼材中の炭素と反応してメタンを生成し、それによって水素気泡や水素脆性が引き起こされることを指します。 停止手順：停止して油を抜き、圧力を一定に保ちながら、まず冷却し、その後流量を減らすという原則に従う。 熱水素サイクルが油を運び、高圧から外側に押し出す。一般的には、圧力を20キログラム以上、温度を150℃以上に保ち、高圧タンクに油がなくなったら、給油を終了する。 真空状態にして窒素で置換し、温度と圧力を上げて熱窒素による水素の析出を行う。これを繰り返し、循環する熱窒素中の水素＋炭化水素の含有量が0.5％以下になり、それ以上増加しなくなるまで続ける。水素分子は浸透性が非常に高いため、製造中にクロムモリブデン鋼に水素分子が侵入し、水素脆化や水素気泡が発生するのを防ぐため、停止時には反応器内の水素を除去する必要がある。 反応温度を20度/時間の速度で275度まで下げ、12時間その温度を維持する。そして反応圧力を4.0MPaまで下げる。圧力を下げる理由は、水素分子の分子量が窒素分子よりもはるかに小さいためであり、窒素の分子量は水素の14倍である。そうしないと循環水素圧縮機の出口で過熱が起こってしまう。圧力を下げる過程では、循環機の回転速度を8000rpmに保ち、新しい水素を供給して窒素を加えることで圧力を維持する。もし圧力が維持できない場合は、循環機の回転速度を適宜下げる； 窒素中の酸素含有量の分析

稼働時はまず昇圧してから昇温するのですか？ 投稿者、逆にしてるよね

「まず血圧を下げてから体温を下げるという原則を守ってください。」----------停止して油を抜き、圧力は変えずに、まず温度を下げてから量を減らすという原則ですが、これは矛盾していませんか？

こちらはまず量を減らし、圧力はほぼ変わらせたままで、熱水素で油を運ばなければなりません。加熱炉はまず温度を下げてから量を減らす、確かにそうです