海外の技術独占を打破し、中国製造への信頼を高める――神華寧煤による400万トン規模の石炭からの石油製造の国産化への取り組みの記録

Thread Content

この投稿は、2016年11月9日09:12にzxf905によって最終的に編集されました。海外の技術的独占を打破し、中国製造への信頼を高める――神華寧煤による400万トン規模の石炭からの石油製造の国産化に向けた取り組みの記録　2016年11月09日05:49:00　出典：新華社　新華社の記者、孫波、馬俊、許晋が海外の技術的独占を打破し、中国製造への信頼を高める――神華寧煤による400万トン規模の石炭からの石油製造の国産化に向けた取り組みの記録　これは、砂漠の中で誕生した、戦略的に重要な世界的なプロジェクトです。　　それは、我が国の石炭のクリーンな利用を実現し、石炭生産能力の過剰という問題を解決するという重要な役割を担っている；「ポスト石油時代」において、我が国のエネルギー機器製造のための技術的戦略的備えを担う使命を持っている。　　世界で最も規模の大きい単一プラントとして建設された神華寧煤集団の400万トン規模の石炭から石油を製造するプロジェクトでは、実施過程において「**モデル型実験室」としての役割を十分に発揮し、国内の29社の企業や研究機関と連携して、37の重要な技術や装置、材料の国産化を達成しました。このプロジェクトの国産化率は98％を超え、海外の技術的独占状態を打破し、多くの指標が世界の最先端水準にあります。これにより、多くの国内企業がシーメンスやシェルといった世界級の企業と肩を並べて競争できる力を手に入れることになる。　　技術革新に向けて協力し、中国製造の力を発揮する　冬が訪れると、石炭から石油を製造するプロジェクトの建設現場を訪れると、近代的な大企業特有の壮大な雰囲気が迎えてくれる。1万2千台もの大型機器が並び立ち、赤や黄、青、白、緑色のパイプや無数の伝送ケーブルが、まるで企業の動脈や静脈、神経のように機能し、5平方キロメートルに及ぶ敷地内の施設を、効率的で反応の速い「巨人」のような存在に結びつけているのだ。何千人もの労働者たちが整然と働きづめで、今年中に石油製品を生産するための最終的な努力をしている……。「かつては石炭化学の核心技術が外国の巨大企業によって独占されており、私たちは南アフリカのサソール社と石炭から石油を製造する技術の導入について10年間も難しい交渉を続けましたが、相手方が出す条件はますます厳しくなり、技術導入の道は閉ざされてしまいました。」”同グループの副総経理であるヤオ・ミンは、我が国の石炭化学産業は急速に発展しているものの、「中国製」の強力な支えが欠けており、核心技術や高度な機器は輸入に頼っているため、異常に高額なコストがかかっていると述べた。　　この間、国内の独自のキーテクノロジーが大きな進展を遂げた。中科合成油公司は百万トン規模の工業的実証応用を実現し、サソール社の技術的独占を打破するとともに、複数の経済指標で同社を上回った。2013年、神華寧煤の400万トン・石炭液化プロジェクトが**発改委の承認を得るとともに、重要な技術・装備・材料の自主国産化任務を担うこととなった。　　“国産化の課題には、最も重要な中科合成油のフィート合成および石油製品加工用の一式技術、1日あたり2200トンの乾燥石炭粉を使用するガス化技術、10万立方メートル級の大規模な空気分離装置の一式技術、アクリロニトリル冷却システム用の圧縮機、さらに特殊なプロセス用のポンプや重要なバルブ、材料の国産化が含まれる。”神華寧煤の石炭から石油を製造するプロジェクトの建設指揮部の総指揮官である蔡力宏は、海外の技術を導入する場合、リスクは低いもののコストが高く、さらに外部の制約を受けるため、国内企業が連携して研究開発を行うことが必然的な選択肢だと述べている。　　神華寧煤集団がリスクを冒し、国産化とオープンイノベーションを堅持したことで、石炭から石油を製造するプロジェクトは「**実証型ラボ」へと変わった。その結果、一部の国内企業が欧米日の製造業大手との競争において「逆転」を果たしたことが分かった。　　蘇州アントウェイバルブ社は、乾燥石炭粉装置の特別な要求に応じて、世界初の二重ディスクバルブを開発しました。その耐久性はドイツ製品の2倍以上で、市場で一躍有名になりました。　　杭州杭氧社が開発した10万級の空気分離装置は、1時間で生産する酸素量で北京の「水立方」14個分を満たすことができ、世界で最も大きな単体容量を持つ酸素製造装置であり、同社は一躍世界の空気分離分野における強力な企業となった。　　石炭から石油を製造するための核心的な装置であるフィッシャー・トロプシュ反応器に使用される鋼材には高い性能が求められるが、世界中でその基準を満たす材料は存在しなかった。日本の鉄鋼会社は入札時に技術要件の引き下げを要求したものの、河鋼集団舞陽鋼鉄会社が開発した製品の品質は海外の鉄鋼企業を上回った。　　神華寧煤集団が独自に開発した「神寧炉」は、あらゆる種類の石炭を使用でき、シーメンスのガス化炉が「高品質な石炭」しか使用できないという欠点を解消しました。これにより、品質の低い石炭のクリーンな利用が可能になり、我が国のガス化市場において競争力を失っていた低品質な石炭も活用できるようになったのです。　　石炭からの石油製造プロジェクトの国産化により、我が国は大規模な石炭化学工業の発展において海外の独占から解放された。“私たちが持っていない技術については、外資系企業が異常に高い価格を提示したり、供給を遮断したりするが、私たちがそれを習得すると、価格はすぐに急落する。石炭からの石油製造プロジェクトは500億円以上の投資が必要だが、そこで得られる核心技術はいくらお金を出しても手に入れることはできない。”神華寧煤集団党委員会の張作理書記は、深く感慨を込めて語った。　　自主的な国産化技術が「中国製」の海外進出を支える　石炭から石油を製造する技術の国産化により、国内の関連機器製造業が発展し、「外国製品」による過度な利益がなくなった。これにより、大規模な石炭化学プロジェクトの建設コストも削減された。　　“プロジェクトの国産化率は**要求を上回っており、工程技術や設備の台数で計算すると国産化率は98.5％に達し、投資額で計算すると92％以上となっている。当初は5,500億元を投資する予定だったが、現在は約5,000億元を投資する見込みで、コストを10％削減できる。その背景には、核心技術の国産化が実現したことがある。”神華寧煤集団の董事長、邵俊杰は述べた。　　内モンゴル北方重工集団が「スーパーP91」高級鋼管技術の研究開発を担当している。同社の副総経理である高文海は次のように述べている。「以前はP91鋼管を米国、ドイツ、日本から輸入しており、1トンあたり15万元で、納品まで1年以上かかっていました。」北方重工が供給を開始して以来、P91鋼管の価格は70％下落し、納期はわずか90日です。”　　このような例は石炭からの石油製造プロジェクトに数多く見られ、国産の技術装備によりコストパフォーマンスが大幅に向上し、多大な費用の節約が図られている。　　沈陽鼓風機集団が開発した10万級の空気分離用圧縮機セットは、マン・ティスコやシーメンスの製品と同等の性能を持つことが確認された。そのため、後者の企業は自ら価格を1セットあたり1億7000万元から1億2000万元に引き下げました。寧夏ウーチョン計測機器会社が石炭から石油・ガスを製造する装置に供給するバルブは、使用寿命が5～6倍に延び、価格は海外の有名な製品の半分以下です。これだけで10億ものコスト削減が実現しています……。それだけでなく、国内の企業たちも協力し合いながら技術開発を進め、シーメンスや三菱重工业、シェルといった企業と競争し、輸入される技術装備への「迷信」を打ち破り、「中国製」の価値を高めています。　　山西潞安や内モンゴルの伊泰などの企業が次々と中科合成油会社の技術を採用し、同時に中科合成油会社も海外に進出し、アメリカ、オーストラリア、インド、南アフリカ、ロシアなどの国々で市場を開拓している。　　杭氧公司は、10万空分装置の実証プロジェクトを契機に海外市場開拓を強化し、イランのカヴィおよびブシールプロジェクトの受注に成功し、市場シェアが大幅に向上した。　　石炭から石油を製造するプロジェクトの研究開発成果を活かし、河鋼集団舞陽鋼鉄会社の鋼板は広く認められ、中央アジアや中東地域に輸出され、中国製の鋼板によって「中国製品の海外展開」が推進されている。　　河鋼集団舞陽鋼鉄会社の董事長である鄧建軍、呉忠計器会社の総経理である馬玉山、杭氧会社の総工程師である周智勇らは記者に対し、石炭から石油を製造するプロジェクトの国産化は、中国の機械製造企業が改革と革新を通じて新たな姿を世界に示すだけでなく、今後の発展への自信も高めるものだと語った。　　過剰な生産能力の解消　産業の高度化を加速　「石炭の開発・利用は大きな環境負荷をもたらすため、クリーンな利用が不可欠である。」また、神華寧煤の石炭から石油を製造する技術は以前より大幅に改善され、石油製品の品質も向上している。大都市で導入すれば、自動車排気ガスによる汚染や霧の問題の解決に役立つでしょう。”　　石炭液化工場内で、蔡力宏氏は中国科学院合成油技術によって製造されたクリーンな軽油が入った瓶を手に取り、説明した。2014年のAPEC会議期間中に北京の環境衛生車両でこの軽油が試用された結果、超低硫黄、低芳香族、高セタン価、低灰分といった利点があり、各種汚染物質の排出量も大幅に減少し、中国の国V基準を上回る性能を示したという。　　今年10月、神華寧煤集団の400万トン規模の石炭からの石油製造プラントが試運転を開始し、年内には石油製品が生産される見込みです。このプロジェクトでは年間405万トンの合成石油製品が生産され、そのうちディーゼル燃料が273万トンに上る。稼働すれば、年間2046万トンの石炭をその場で変換することができる。　　“石炭から石油を製造する際に使用される石炭は、同グループ企業の年間生産量の約3分の1を占めており、1トンの石炭から石油を製造することで得られる価値は、石炭をそのまま販売する場合の7倍に相当する。もし私たちがクリーンエネルギーの発展戦略を堅持し、技術集約度の高い高度な石炭からの石油製造モデルを見出せば、石炭の生産過剰や収益性の低下という問題は解決される見込みがある。”張作理は言った。