初心者質問です。なぜ圧縮機の再凝縮システムを設置する必要があるのでしょうか？
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工場の大型圧縮機にはすべて再水系統がありますが、なぜ再水系統や真空引きシステムを設置する必要があるのでしょうか。ベテランの方に聞くと、省エネのためだとのことですが、具体的にどのようにして省エネを図るのか教えていただけますか。また、再水系統が故障した場合、圧縮機にはどのような悪影響が出るのでしょうか。冷却器を使って真空を作る以外にも、優れた真空引き方法はないでしょうか。質問が多くて申し訳ありませんが、よろしくお願いします
まずは明確にしておきますが、再水系統は圧縮機システムには属しません。再水・真空引きシステムは、圧縮を駆動する凝縮式タービンを対象としたものです。ですから、良し悪しは圧縮機と直接的な関係はありません。間接関係駆動機が故障しました。ホストはまだ動作しますか？省エネはよく分かりますよね。真空にするとエアコンディショナーの圧力が大気圧より下がり、逆に言えばタービンの排気圧も下がるのです。自然と蒸気の有効なエンタルピー降下が高まった。
ああ、うまく表現できないけど、圧縮機・タービンシステムのことです
再水化とは、凝縮式蒸気タービンにおいて、タービンが行う仕事が水蒸気のエンタルピー低下量に等しいことを指す。水蒸気を凝縮させるとエンタルピーが小さくなり、その結果エンタルピー低下量が大きくなる。そのため、単位時間あたりの水蒸気の消費量は少なくなるが、真空環境を作るためには排気システムを使用する必要がある。
真空システムを構築するためであり、凝縮式タービンの場合、真空がなくても停止することはない。