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もし、ある鉱山の設計に用いられる石炭の品質データが、鉱山の石炭詳細調査報告書を分析して石炭機関によって算出されたものである場合、通常のガス化設計では、その石炭の品質データにおける工業分析値、元素分析値、発熱量に不一致がある可能性がある。例えば、発熱量が過大に評価されてしまい、ガス化時のエネルギー効率が低くなってしまうことが考えられる。このような状況を、より合理的にどのように解決すればよいのか?
ガス化では低発熱量を基準にするので、高発熱量は使わないでください
工業分析と元素分析によって、ガス効率を算出することができる。
通常は低位発熱量が用いられ、工業分析および元素分析によってガスの発熱量を算出でき、その計算効率には原料石炭の発熱量が必要となる。
あなたが言及されたこの問題は、現在国内で進められている石炭化学プロジェクトではかなりよく見られるようです。 私個人としては、次のように考えています。1.サンプルの正確性に関する人的要因については議論しません; 2.ガス化用の石炭サンプルの保存、輸送、処理は非常に重要であり、これらの過程でサンプルが水分を失ったり、水分を吸収したり、酸化したりしてはならない; 3.サンプルの特徴性が強いかどうか、またそのサンプルがその鉱区の代表的なサンプルとなり得るかどうかは、専門家による分析を要する。これは単なるデータの合計や平均ではなく、データ処理や誤差分析は一つの科学である; 4. 石炭層の採掘と分析が一致するかどうかも非常に重要だ; 5.サンプル作成を行う機関が、公平かつ公正な観点から作業を行っているかも重要です。
6.全体のプロセスにおいては、あらかじめ何らかの対策を講じておき、サンプルが歪んでしまう原因を分析し、適切な準備をしておくことが望ましいです。
石炭化学、特にガス化からメタノール製造まで、私が携わったプロジェクトでは、企画書の作成から初期のサンプル作成、プロセス分析、設計、建設、試運転、生産運転、改良に至るまで、一貫して自分の手で行ってきました。その経験から多くのことを学びました。
主に現在、石炭の品質データは炭鉱の調査報告書を分析して得られており、炭鉱がまだ採掘されていないため、石炭サンプルを入手して専門機関に分析・試験を依頼することは非常に困難です。
投稿者が言っているのは、おそらく石炭供給計画の分析に該当するでしょう。その場合、石炭品質分析機関は、炭鉱の詳細な調査報告書や炭鉱の採掘計画、さらには石炭化学プロジェクトの計画を踏まえて、ガス化炉用の石炭品質についての適切なデータを提示します。ただし、詳細な調査データは石炭の微視的構成成分を考慮して判断・分析する必要があります(http://www.docin.com/p-835160407.html)。また、隣接する炭鉱で採取された石炭サンプルと比較することもでき、そうすることで得られるデータが最も実際の状況に近くなるはずです。
現在、石炭鉱山での採掘のために、石炭鉱山の調査データから得られるガス化用原料炭の設計データにはいくつか問題があることが確認されている。では、どうやって石炭研究所にデータの修正を説得するのか?
もし採掘したら、サンプルを採って分析すれば、修正が可能で、説得力も持つ
発熱量は石炭の灰分や水分含有量と大きな関係があるため、サンプルによって大きく変わります。炭鉱の調査では測定地点が限られているため、必ずしも代表的な石炭サンプルとは限りません。周辺で既に採掘されている炭鉱と積極的に連絡を取ることをお勧めします。同じ炭田内であれば、偏差はそれほど大きくないはずです。参考になります。