安全計装インターロック管理
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先輩方。 各工場のインターロックはどのように管理されているのか、お聞きしたいです 誰が申請したのですか？誰が承認するの？誰が操作するの？ 誰が投票するの？ 修理か操作か故障か、期限などを区別する必要があります。当社の工場にはインターロックが多く、適当に機器を修理しようとしても会社の上司の承認が必要で、とても面倒です
安全な生産に関わる連鎖反応であり、申請者が提案し、段階的に承認を申請する
もしあなたが計器なら、手続きが煩雑であるほど有利です。なぜなら、問題が起きても責任は負わなくて済むからです。 多くの場所で、連鎖管理が不規則です。工程が計器のバイパスやインターロックを変更し、問題が起きても責任を認めない。
連鎖階層別管理で、異なるレベルの担当者が承認を行い、プロセス部門が処理し、計装またはプロセスが実行する
状況に応じて対応を分ける必要があり、計装の調整や修理のために連鎖停止が必要な場合は計装専門部門が申請し、プロセス操作に異常があって連鎖停止が必要な場合はプロセス専門部門が申請する。
個人的な意見としては、承認が多ければ多いほど良いと思います。結局のところ、責任が関わってくるからです。 うちの工場で新しく設置した硫酸HRSシステムでは、単なるロックアウトだけで数百本もあります。多くのものはまだ研究段階にあり、元々設計を手がけていた会社は倒産し、設計者たちも全員去ってしまった。 結局のところ、連動制御はすべて工程に従うものなので、建設業者自身に頼るしかありません。技術を探すなら、信頼できるところを選ぼう
こちらは計装班の申請－計装技術員の署名－工程担当班長の署名－工程技術員の署名－DCSの署名です
いくつかの承認手続きが必要なのは避けられないことです。面倒だと思わず、計器に関する多くの責任を軽減できます。特に安全に関しては停止連動装置が関わってくるため、最低でも総工程師の署名による確認があって初めて操作や遮断を行うことができます。