배기가스 지표 NO가 급격히 상승하는 원인
Thread Content
이 게시글은 마지막으로 【연초】창장닝에 의해 2016-12-10 21:47에 수정되었습니다. 코크스가 생산되지 않을 때는 온라인으로 NO를 측정했을 때 그 값이 비교적 안정적이었지만, 석탄을 투입하고 고압 암모니아수를 사용하자 그 값이 급격히 상승했습니다. 이 둘 사이에 어떤 관련성이 있을까요?감사합니다.
누설이 있지만, 고압이 어떻게 연소실까지 가서 배기가스 수치가 상승하나요?
저압은 변화가 없고, 고압을 켜면 상승한다.어떻게 설명하죠?
정말 이상하네요. 그런데 혹시 윗부분에 설치하는 코크스 오븐인가요, 아니면 압축식 코크스 오븐인가요?
갑자기 생각났어.이것은 고압수를 사용하는지와는 관련이 없습니다. 아마도 코크를 밀어낸 후에 연소로의 열이 배출될 곳이 없어서 연소로의 온도가 계속 상승하는 것 같습니다. 공실 상태가 길어질수록(정상식 코크 오븐의 경우), 연소로의 온도는 더욱 높아집니다. NOx의 발생량은 온도와 지수적인 관계에 있습니다!가서 확인해 보세요. 코크를 밀어낸 후의 연소로 온도 상승 정도를 말이에요!
5.5, 코크스 오븐을 조작하여 고압의 소량의 공기를 카르보네이션 챔버로 유입시키는데, 이것이 폐가스에 어떤 영향을 미칠까?이해할 수 없어.
탄이 타지 않고 석탄을 공급하지 않을 때는 배기가스 내의 NOx 농도가 비교적 안정적인데, 석탄을 공급하고 고압 암모니아수를 투입하면 배기가스 내의 NOx 농도가 급격히 상승합니다. 이 둘 사이에 어떤 관련성이 있을까요? 1. 현상 분석: 정상적인 생산 상태에서 코크를 밀어내거나 석탄을 공급하는 작업이 이루어지지 않을 때, 배기가스 내의 NOx 농도는 안정적입니다. 이는 생산이 비교적 안정적으로 진행되고 있음을 의미합니다. 설령 누출이 있다 하더라도 그것은 갑작스러운 용광로의 누출이 아닌, 안정적인 상태에서 발생하는 것입니다. 석탄 적재 작업과 고압 암모니아수 사용은 정상적인 생산 공정에 속하며, 이상이 없습니다. 고압 수분사로 인해 발생하는 음압이 바로 미가공 가스를 집기 시스템으로 유도하는 역할을 합니다. 2. 가능한 원인
원인 1: 고압수가 만들어내는 음압이 석탄을 채울 때 발생하는 가스를 원활하게 배출시키기에 부족하여, 용광로의 틈새를 통해 큰 양의 양압이 생겨나고 이 압력이 수직 연소로로 유입됩니다. 이유 2: 코크를 밀어낸 후 카르보나이징 챔버가 빈 상태가 되면, 수직 연소로 내의 열량이 과도해집니다. 빈 상태가 오래 지속될수록 수직 연소로의 온도가 계속 상승하여, 많은 양의 열적 NOx가 생성됩니다. 3. 현장 검증: 현장에서는 석탄을 장전할 때 탄화실 내의 압력을 측정함으로써 초기 판단을 내릴 수 있다. 코크를 밀어낸 후 석탄을 넣기 전의 화로 온도를 측정하고 비교한다. 4. 단공 탄화실 조절 Proven Proven 시스템은 건류 주기 동안의 탄화실 압력 변화 규칙을 반영한 수학적 모델에 따라 자동으로 조절됩니다.집기관은 항상 -350Pa 정도를 유지합니다.
원인 1: 고압수가 만들어내는 음압이 석탄을 채울 때 발생하는 가스를 원활하게 배출시키기에 부족하여, 용광로의 틈새를 통해 큰 양의 양압이 생겨나고 이 압력이 수직 연소로로 유입됩니다. 이유 2: 코크를 밀어낸 후 카르보나이징 챔버가 빈 상태가 되면, 수직 연소로 내의 열량이 과도해집니다. 빈 상태가 오래 지속될수록 수직 연소로의 온도가 계속 상승하여, 많은 양의 열적 NOx가 생성됩니다. 3. 현장 검증: 현장에서는 석탄을 장전할 때 탄화실 내의 압력을 측정함으로써 초기 판단을 내릴 수 있다. 코크를 밀어낸 후 석탄을 넣기 전의 화로 온도를 측정하고 비교한다. 4. 단공 탄화실 조절 Proven Proven 시스템은 건류 주기 동안의 탄화실 압력 변화 규칙을 반영한 수학적 모델에 따라 자동으로 조절됩니다.집기관은 항상 -350Pa 정도를 유지합니다.
석탄을 장전하고 고압 암모니아수를 투입하면, 한 탄화실에 음압이 발생한다.누수가 발생할 수 있으며, 2차 코크스 추출 시 용광로의 온도가 너무 높아질 수 있습니다