HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

یک سؤال در هفته (۱)

2010-10-30View Original

Thread Content

دوستان دریایی، مطابق با الزامات انجمن و با تأیید سایت، از هفته جاری در بخش ارتباطات فناوری تولید آمونیاک، رویداد «سؤال هفتگی» راه‌اندازی می‌شود. سؤالات مورد بحث در این رویداد از کتاب «کارگران عملیات تولید کودهای شیمیایی» انتخاب شده‌اند. از تمام دوستان دریایی انتظار داریم که فعالانه در این رویداد شرکت کنند. ۱. برای واکنش تبدیل، نسبت گاز به بخار داشتن مقدار زیاد چه معایبی دارد؟ پاسخ: ۱. مصرف بخار آب زیاد است و هزینه‌های تولید را افزایش می‌دهد ; ۲. مقدار زیاد بخار آب، غلظت CO را کاهش داد و در نتیجه سرعت واکنش نیز کمتر شد ; ۳. زمان ماندگاری گاز واکنش‌دهنده در لایه کاتالیزور کوتاه است و نرخ تبدیل کاهش می‌یابد ; ۴. در واکنش‌های با تغییرات کم، میزان بخار آب بیش از حد، باعث می‌شود دمای عملیاتی به نقطه رویش نزدیک شود؛ این امر برای محافظت از کاتالیست مطلوب نیست.
Reply #22010-10-30
۱. افزایش هزینه‌های تولید; ۲. افزایش مقاومت سیستم ; ۳. افزایش بار فرآیندهای بازیابی حرارتی بعدی
۴. CAT مقاوم در برابر گوگرد ممکن است غیرفعال شود
Reply #32010-10-31
۱. افزایش مقاومت سیستم، منجر به افزایش مصرف انرژی محصول می‌شود; ۲. افزایش بار فرآیندهای بازیابی حرارتی بعدی؛ ۳. می‌تواند منجر به سولفیداسیون معکوس کاتالیست‌ها و از بین رفتن فعالیت آن‌ها شود
Reply #42010-10-31
۱. مصرف بالای بخار آب، هزینه‌های تولید را افزایش می‌دهد.
۲. مقدار زیاد بخار آب، غلظت CO را کاهش داده و در نتیجه سرعت واکنش نیز کم می‌شود.
۳. زمان ماندگاری گازهای واکنش‌دهنده در لایه کاتالیزور کوتاه است؛ بنابراین نرخ تبدیل کاهش می‌یابد.
۴. در واکنش‌های با نرخ تبدیل پایین، مقدار زیاد بخار آب می‌تواند باعث شود دمای عملیاتی به نقطه رطوبت نزدیک شود؛ این امر برای حفاظت از کاتالیزور مطلوب نیست
Reply #52010-10-31
نسبت بخار به گاز بیش از حد، باعث سولفیداسیون معکوس کاتالیزور می‌شود!
Reply #62010-10-31
هزینه‌های تولید افزایش یافته، بار حرارتی نیز بالاتر شده است! ! 1
Reply #72010-10-31
آخرین بار، این پست توسط waiwailuo در تاریخ ۳۱-۱۰-۲۰۱۰ ساعت ۱۶:۳۹ ویرایش شد. فشار سیستم افزایش یافته؛ کاتالیست‌های با تغییرات کم، دچار فرآیند سولفیداسیون معکوس می‌شوند؛ هزینه‌ها نیز افزایش یافته است؛ افزایش سرعت جریان گاز، باعث کاهش دمای کوره تبدیل می‌شود
Reply #82010-10-31
۱ افزایش مصرف ۲ ضدسولفیداسیون ۳ افزایش مقاومت
Reply #92010-10-31
افزایش مقاومت سیستم، منجر به افزایش مصرف انرژی محصول می‌شود; افزایش بار فرآیندهای بازیابی گرمایی بعدی؛ می‌تواند منجر به دسولفوراسیون کاتالیست‌های پایین‌دما و از بین رفتن فعالیت آن‌ها شود؛
Reply #102010-10-31
۱. افزایش هزینه‌های تولید; ۲. افزایش مقاومت سیستم ; ۳. افزایش بار فرآیندهای بازیابی گرمایی بعدی
۴. CAT مقاوم در برابر گوگرد ممکن است غیرفعال شود
۵. افزایش مقاومت سیستم، که منجر به افزایش مصرف انرژی محصول می‌شود ; ۷. افزایش بار فرآیندهای بازیابی حرارتی بعدی؛ ۸. می‌تواند منجر به سولفیداسیون معکوس کاتالیست‌ها و از بین رفتن فعالیت آن‌ها شود.
Reply #112010-10-31
۱. افزایش هزینه‌های تولید; ۲. مقاومت سیستم افزایش یافته است ; ۳. افزایش بار فرآیندهای بازیابی گرمایی بعدی
۴. CAT مقاوم در برابر گوگرد ممکن است غیرفعال شود
۵. افزایش مقاومت سیستم، که منجر به افزایش مصرف انرژی محصول می‌شود ; ۷. افزایش بار فرآیندهای بازیابی حرارتی بعدی؛ ۸. می‌تواند منجر به سولفیداسیون معکوس کاتالیست‌ها و از بین رفتن فعالیت آن‌ها شود

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.