Gostaria de saber o custo de investimento no processo de pós-tratamento do cloro
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Este tópico foi editado pela última vez por cicibella em 29/07/2016, às 17:52. O cloro produzido pelo processo eletrolítico precisa ser levado para a próxima etapa de reação. No entanto, devido à presença de vapor d’água e outras impurezas gasosas, é necessário realizar um tratamento posterior. Se for utilizado o método padrão da indústria de cloro-alcalinos, ou seja, secar e comprimir o gás até que se torne líquido, e depois vaporizá-lo novamente para uso, qual será o aumento no custo por tonelada de cloro? Não é preciso ser muito preciso, basta ter um valor aproximado~ Além disso, existe alguma informação sobre os processos de purificação do cloro gasoso?
{:3_65:} Não há nenhum especialista para responder, não é? . .
Envolve principalmente muitas instalações públicas, como água de circulação, água refrigerante e água salgada para refrigeração; é difícil distinguir entre elas. Os outros fatores principais são o consumo de eletricidade, o transporte e a compressão do cloro. É necessário 50 kWh por tonelada de cloro. Para a liquefação do cloro, a quantidade de resfriamento necessária varia dependendo da pressão do cloro. Para a vaporização do cloro, é utilizado vapor; o consumo é de 0,1 tonelada de vapor por tonelada de cloro.
Obrigado pela resposta~ Gostaria de perguntar mais uma coisa: existe uma estimativa aproximada do custo de investimento em equipamentos? PS: Sou iniciante, estou começando nessa área e ainda não entendo muita coisa. . Acabei de perceber que, para que o cloro se vaporize, são necessários vapores. . Será que não se vaporiza ao liberar a pressão? {:3_66:}
No que diz respeito aos investimentos, o foco está na capacidade de produção. Os equipamentos para obras públicas não são levados em consideração (como água de circulação, água refrigerante, água salgada para refrigeração, etc.). O componente mais importante e caro é a turbina. Para capacidades inferiores a 100 mil toneladas, podem ser utilizadas turbinas nacionais; para capacidades acima de 100 mil toneladas, são usadas turbinas da Siemens, da Alemanha. A turbina da nossa empresa tem capacidade de 200 mil toneladas, e seu custo era de mais de 8 milhões de euros (preço de 13 anos atrás).
A capacidade de produção não é tão grande. . . {:3_59:} O máximo é de 20 mil toneladas. O produto é hidróxido de amônio, mas o processo de eletrólise inclui o tratamento com gás hidrogênio e cloro, sendo praticamente igual ao processo de produção de cloreto de sódio. . O cloro obtido por eletrólise tem um teor de umidade tão alto que sua transferência para a próxima etapa de processamento gera consideráveis dificuldades. Por isso, está-se sempre buscando maneiras de reduzir ao máximo os custos envolvidos no tratamento do cloro