Corrosão por oxigênio em caldeiras
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A água de alimentação da caldeira geralmente precisa ser desoxidada, a fim de evitar a corrosão causada pelo oxigênio na caldeira. Geralmente, a desoxidação é feita por meio do aquecimento com vapor, no interior do desoxidador. Minha pergunta é: como é que o próprio desoxidador consegue se proteger contra a corrosão causada pelo oxigênio? É um revestimento anticorrosivo, ou para melhorar a qualidade do material do equipamento, ou algum outro método químico? Por favor, me oriente!
Geralmente, parece não haver controle sobre a corrosão por oxigênio no próprio desoxidador; o desoxidante também é adicionado ao tanque de água do desoxidador. Ajustar o pH da água de reabastecimento para cerca de 9,5 pode ser benéfico para o desoxidador
O desoxidador não parece ter nenhum revestimento anticorrosivo; seu material é geralmente 16MnR. Durante a inspeção interna do desoxidador, foram encontradas muitas manchas de corrosão na superfície. Geralmente, controla-se o pH do meio para mantê-lo alcalino, evitando assim a corrosão causada pela absorção de oxigênio.
Já que os desoxidadores não sofrem corrosão, por que ainda é necessário desoxidar?
Vamos ver quem tem alguma boa solução
Na fase de projeto, o próprio desoxidador leva em consideração apenas a margem de corrosão. Mas a maioria dos componentes internos da cabeça de desoxigenação é feita de aço inoxidável, como malhas de aço inoxidável.
Esse autor tem ideias criativas e encontra caminhos alternativos. Parabéns!
Logicamente, o ambiente de corrosão por oxigênio no desoxidador deveria ser o mais severo.
Embora o teor de oxigênio no desoxidador seja maior do que no caldeirão, as temperaturas e pressões de operação do caldeirão e do desoxidador são muito diferentes. Nas condições de pressão e temperatura de operação do caldeirão, a corrosão causada pelo oxigênio é bastante grave, enquanto no desoxidador, devido às condições de baixa pressão e baixa temperatura, essa corrosão é menor.