Projeto e seleção de filtros de pó de tipo saco

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O primeiro passo no projeto e escolha do coletor de pó de tipo saco é entender as condições dos gases contaminados por poeira que precisam ser tratados (incluindo a quantidade de gás a ser tratada, temperatura, umidade, concentração de poeira, propriedades da poeira, etc.). Em seguida, procede-se ao projeto e à escolha do coletor de pó. Assim como acontece com outros equipamentos de remoção de poeira, ao projetar e escolher um coletor de pó de tipo saco, devem ser levadas em consideração algumas questões importantes. 1. Perda de pressão: na falta de experiência de projeto mais adequada, pode-se usar 75×9,8 páscais como valor típico quando a velocidade de filtração é baixa. Mas, se for utilizada uma velocidade de filtragem mais alta, ou se houver uma camada de poeira viscosa ou com baixa porosidade, deve-se optar por um valor ligeiramente maior. 2. A velocidade de filtração é a razão ar/tela. É a razão entre o fluxo de gás filtrado (m3/min) e a área do saco de filtragem (m2). Sua unidade de medida é m3/min·m2 = m/min. Esta é a unidade de velocidade, que representa a velocidade média com que o gás passa através dos sacos de filtragem, sem levar em conta a grande área ocupada pelas fibras que compõem o tecido. Por isso, é frequentemente chamado também de “velocidade aparente da superfície”. A velocidade de filtragem é um fator muito importante que determina o desempenho do coletor de pó de mangas. Uma velocidade de filtragem muito alta causa uma perda de pressão excessiva, reduzindo a eficiência da remoção de poeira e fazendo com que as mangas de filtragem se obstruam e se danifiquem prematuramente. No entanto, aumentar a velocidade de filtragem permite reduzir a área de filtragem necessária para os filtros de mangas, permitindo assim o uso de equipamentos menores para tratar volumes iguais de gás. Existe uma velocidade de filtração ótima para um determinado conjunto de parâmetros de projeto (ou seja, o tipo de coletor de poeira, o mecanismo de limpeza, o material das fibras dos sacos utilizados para a filtragem e a estrutura do tecido, além das propriedades da poeira). Geralmente, a velocidade de filtragem do pó fino é menor do que a do pó grosso. Os filtros menores costumam ter uma velocidade de filtragem maior do que os filtros maiores. Os purificadores de ar de tipo pulsado e de jato reverso conseguem atingir velocidades de filtragem maiores do que os purificadores de tipo vibratório e de fluxo de ar reverso. Para coletores de poeira de tipo vibratório e com fluxo de ar reverso, utilizados para poeira comum, a velocidade de filtração pode ser de 0,9 m/min. Do ponto de vista de equilibrar os aspectos relacionados ao investimento e à manutenção, recomenda-se que a velocidade máxima de filtragem para farelos de ração e grãos, bem como para farinha, seja de 0,98 e 0,75 m/min, respectivamente. 3. A área de filtragem é obtida dividindo o fluxo de gás que entra no coletor de poeira (m3/min) pela velocidade de filtragem escolhida (m/min). Assim, obtém-se a área real de tecido necessária (m2). Devido às variações de temperatura, bem como às alterações na quantidade de ar, o volume do gás contendo poeira que entra no purificador de poeira não necessariamente é o mesmo que o volume do gás emitido durante o processo de produção. Se o coletor de poeira for utilizado em ambientes onde o fluxo varia, é necessário decidir se a área de filtragem deve ser calculada com base no fluxo máximo ou no fluxo médio. Além disso, deve-se considerar o estoque de tecidos para sacos de poeira dos sistemas de filtragem, a fim de permitir a limpeza, inspeção e manutenção. 4. Estrutura da carcaça: É relativamente fácil determinar quantas câmaras de separação são necessárias em um coletor de pó do tipo saco. Depois de determinar a área das mangas de filtragem para cada câmara separada, é preciso decidir o comprimento, o diâmetro e o espaçamento entre as mangas de filtragem que sejam mais adequados. Para sacos de filtro de poeira de comprimento normal, é recomendado que haja um espaçamento de no mínimo 50 milímetros entre eles; para sacos de filtro de poeira extremamente longos (como aqueles com mais de 3 metros), o espaçamento deve ser ainda maior. Os sacos de filtragem para remoção de poeira devem ser agrupados, deixando um canal entre os dois grupos. Se houver um canal apenas de um lado, o diâmetro dos sacos de filtragem deve ser de 150 milímetros, e não deve haver mais do que três ou quatro fileiras de sacos por grupo; no caso de um diâmetro de 300 milímetros, não deve haver mais do que duas fileiras por grupo. Se houver corredores em ambos os lados, não deve haver mais do que oito fileiras com diâmetro de 150 milímetros, e não mais do que quatro fileiras com diâmetro de 300 milímetros. A largura do canal é de 450 a 600 milímetros. O número total de sacos de filtragem para remoção de poeira em cada grupo depende do mecanismo de vibração utilizado. Geralmente, um conjunto de sacos filtrantes é controlado por um mecanismo de vibração. Uma câmara de separação pode conter vários conjuntos de sacos de filtro.