Tecnologias de redução de emissões e economia de energia na indústria de cloro e álcalis
Thread Content
Este tópico foi editado pela última vez por Yu Re Yu Ya Fa Dian em 09/12/2016, às 09:05. Fontes de calor residual: 1. Durante o processo de produção, são gerados grandes quantidades de calor residual nas etapas de produção de ácido clorídrico, soda cáustica, clorovinila e secagem. Atualmente, o calor residual com maior valor de utilização é aquele gerado na etapa de síntese do ácido clorídrico. Nessa etapa, são utilizados fornos com revestimento de aço; a temperatura da água utilizada para resfriamento desses fornos fica geralmente entre 90 e 100°C. Com o avanço da tecnologia e o desenvolvimento das técnicas de síntese de ácido clorídrico, o calor residual gerado não se limita a água quente, mas também pode produzir vapor (0,25 MPa, 0,8 MPa). 2. A água condensada gerada pela evaporação e concentração de soluções alcalinas, bem como a água de resfriamento em circulação nos conversores de clorovinila, têm valor de utilização. Utilização do calor residual: É possível utilizar grupos geradores de expansão por parafuso ORC para reduzir a temperatura da água quente de 90°C a 100°C para 80°C, permitindo que ela seja reutilizada no forno de síntese. Análise de economia de energia: Geralmente, a água quente gerada por esses projetos é utilizada principalmente para o aquecimento no inverno. A utilização de grupos geradores de expansão por parafuso ORC permite aproveitar melhor o calor residual gerado no processo de produção. Isso evita a necessidade de instalar grandes sistemas de resfriamento para esfriar a água quente, além de reduzir o consumo de energia elétrica nas fábricas dos usuários. Isso traz bons benefícios econômicos e ambientais.
Espero poder ajudar mais empresas do setor a economizar custos.
1. O resfriador a óleo do compressor de ar, que antes era resfriado com água em circulação, passou a ser resfriado com água de alta pureza. A água de alta pureza, após ser utilizada no processo de troca de calor, é usada para reabastecer o sistema de resfriamento do vapor； 2. Transformação do forno de síntese de cloridrato em forno quádruplo, com geração secundária de vapor ； 3. O condensado do vapor da primeira etapa de evaporação é utilizado como água para as bolhas no forno de síntese de clorídrico de hidrogênio, o que permite economizar energia ； Os resíduos ácidos e alcalinos gerados pela torre de resina são utilizados, respectivamente, para adicionar ácido e álcali na torre de descloração ；
Eu trabalho principalmente com sistemas de geração de energia a base de turbinas de expansão por efeito eletromagnético da VERDICORP, nos Estados Unidos. É possível aprender mais sobre isso pelo QQ: QQ1928746499