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Este tópico foi editado pela última vez por Já pagou o suficiente pelos seus crimes em 04/09/2016, às 09:15. Prezados colegas, existe alguma norma específica quanto à proporção entre a quantidade de sílica molecular utilizada e a quantidade de gás utilizado no processo de regeneração? Se forem utilizadas 9 toneladas de sílica molecular, qual deveria ser a quantidade de gás necessário para a regeneração?
Essa questão é um pouco complexa; só os projetistas devem ser capazes de explicá-la com clareza. O que importa mesmo é saber qual tipo de peneira molecular você está utilizando Também é preciso levar em consideração parâmetros como a forma do peneira molecular e a temperatura do gás de regeneração!
13XAPG4*8: formato esférico; a temperatura de regeneração é de 185°C no aquecedor, e 140°C no processo de resfriamento com peneira molecular℃
A capacidade de carga é calculada principalmente com base na quantidade de ar a ser tratado pelo adsorvedor e na temperatura de entrada do ar projetada; não tem relação com o gás de regeneração. Claro, com base no volume do gás de regeneração, também é possível determinar a respectiva quantidade de ar a ser tratada. Os requisitos para os parâmetros do gás de regeneração em camas de camada única, dupla camada e duplo par são diferentes. Não é necessário manter uma temperatura e um fluxo fixos; basta que a regeneração seja completa. A quantidade de zeólito molecular a ser utilizada é calculada com base nas diferentes capacidades de adsorção do zeólito, e também leva-se em consideração o tamanho do sistema de separação de gases, para se determinar uma margem de segurança. Há muitos fatores a serem considerados no design, como a velocidade do fluxo e a capacidade de adsorção em condições estáticas e dinâmicas. Do ponto de vista da tecnologia, não é preciso aprofundar demais; basta ter uma ideia geral
A regeneração está um pouco exagerada~~ É preciso aumentar o tempo de adsorção ou reduzir a intensidade da regeneração, para que o sistema de purificação economize energia e reduza o consumo~~ A relação entre a quantidade de material utilizado e a quantidade de ar de entrada não é muito clara~~ No entanto, a quantidade de nitrogênio contaminado resultante da regeneração corresponde a 16~22% da quantidade de ar de entrada~~
Se o seu projeto de separação de ar atual apresentar alguma anomalia ou problema, você pode informar os parâmetros do projeto em funcionamento, e podemos fazer os cálculos para você. Deixe um e-mail seu, que eu envio para você a tabela com os parâmetros necessários.
Meu e-mail é whb19790930@163.com
É preciso saber o teor de impurezas nos gases, a taxa de recuperação, o tempo de adsorção, entre outros. Também é necessário conhecer a composição do gás regenerado. O que é fundamental saber é o processo utilizado
É mais prático calcular usando a quantidade de ar processado. Coeficiente de conversão 0,13. Se o valor definido para a quantidade de gás regenerado for: = Quantidade de ar Q * 0,13
A regeneração do gás também está relacionada ao processo: qual é o seu processo? Existem ainda a regeneração com consumo zero de gás e a regeneração por aquecimento com ar comprimido. Há muitos fatores a considerar. Se você quiser testar especificamente a quantidade de gás que pode ser regenerado, é possível utilizar medidores de vazão para isso. No entanto, os fabricantes locais costumam exagerar ao afirmar que a quantidade de gás que podem regenerar é pequena. Além disso, a quantidade de gás que pode ser regenerado também está relacionada ao ponto de orvalho do gás final.