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Este tópico foi editado pela última vez por 328104062 em 22/09/2016, às 23:19. Trata-se de um resumo da fase de início e construção em 2012. Eu analiso tudo do ponto de vista do usuário, ou seja, durante o processo de uso: treinamento inicial, verificações e ajustes no local, testes e inspeções realizadas pelas diferentes equipes especializadas, preparações para a produção em larga escala, bem como o processo de teste e ajustes finais. Embora tenham se passado 4 anos, sempre que leio esse texto, parece que tudo está acontecendo agora, e sinto como se houvesse novas informações a cada vez; Revisar o conhecido para descobrir coisas novas; acho que esse é também o encanto da síntese e da resumo. http://bbs.hcbbs.com/thread-1258317-1-1.html Participei de todas as etapas preparatórias deste projeto, como a elaboração de propostas, o design dos planos, a análise de viabilidade, o design básico, o design detalhado e a revisão dos desenhos de construção. Também participei da análise Hazop, bem como do trabalho relacionado aos diferentes tipos de desenhos técnicos e à coordenação entre as diversas áreas envolvidas. Embora o projeto fosse pequeno, com um investimento de apenas 50 milhões, seu desenvolvimento levou 2 anos (não havia pressa). Durante esse período, fiz amizades com pessoas tanto do escritório de projetos quanto das empresas responsáveis pela construção. Através dessas interações, aprendi sobre os procedimentos de trabalho deles. Por isso, gostaria de fazer uma análise do projeto do ponto de vista do design e da gestão de projetos. Quero entender o processo de design, considerando a divisão de tarefas entre as diferentes áreas do escritório de projetos, bem como os procedimentos de entrega e comunicação das informações necessárias. Quero também entender a gestão da construção, analisando as etapas de execução no local e a coordenação entre as diferentes áreas envolvidas. Além disso, quero compreender quais são as normas e regulamentos aplicáveis, e como lidar com situações em que essas normas não podem ser cumpridas. Quero também entender como se procede durante a fase de colocação em operação do equipamento, bem como as políticas e regulamentos relacionados à aceitação e avaliação do mesmo. Em resumo, quero analisar todo o processo de design, revisão, construção, inspeção, compra, revisão dos desenhos, colocação em operação, aceitação e avaliação, a fim de ampliar meu conhecimento. Peço que me ajudem a superar as limitações decorrentes das minhas habilidades, conhecimentos e recursos disponíveis. Existem algumas questões que não são totalmente claras, como as seguintes: 1. Após a conclusão do projeto, é criado o diagrama PFD; em seguida, inicia-se o design básico. Quais são as condições necessárias para realizar esse design básico? Que profundidade o projeto de fundações precisa atingir? (***Requisitos de profundidade para o projeto de fundações) 2. Qual é a sequência de etapas que a equipe responsável pelo processo técnico deve seguir, e qual profundidade é necessária em cada uma delas? 3. O planejamento do layout é feito com base no plano geral. Em quantas etapas esse planejamento é realizado? Como garantir que os equipamentos adquiridos sejam instalados corretamente? Vamos todos complementar, com base no nosso próprio trabalho! Obrigado:handshake Grupo de discussão dos gestores
Este tópico foi editado pela última vez por 328104062 em 2016-11-22 00:51. Introdução: Por que eu deveria escrever este resumo? Resumo da iniciativa e construção em 2012: abordei o assunto principalmente do ponto de vista dos usuários, considerando o processo de uso – como o treinamento inicial, as verificações e ajustes no local, a configuração das tarefas de design de cada área, os preparativos para a entrada em operação, o processo de produção experimental e os ajustes necessários. Embora tenham se passado 4 anos, sempre que leio esse resumo, parece que tudo está bem diante dos meus olhos, mas ainda assim há novas percepções a cada vez ; Revisar o conhecido para descobrir coisas novas; acho que esse é também o encanto da síntese e da resumo. Participei de todas as etapas preparatórias do projeto ****, como a análise de viabilidade, o design básico, o design detalhado e a revisão dos planos de construção, além da análise Hazop. Também estive envolvido no desenvolvimento dos planos de construção para cada área técnica, bem como na coordenação entre as diferentes equipes envolvidas. Embora o projeto fosse pequeno, com um investimento de menos de 80 milhões, seu desenvolvimento levou um ano inteiro. Durante esse período, fiz amizades com pessoas de institutos de pesquisa, escritórios de design e empresas de construção. Através da colaboração, troca de informações e interações, aprendi sobre as atividades realizadas por essas equipes. Por isso, gostaria de fazer uma análise do projeto do ponto de vista do design e da gestão de projetos. Quero entender o processo de design, considerando a divisão de tarefas entre os diferentes departamentos do escritório de design, bem como os procedimentos de entrega e instruções necessárias. Quero também analisar os procedimentos de construção no local, bem como a coordenação entre as diferentes áreas técnicas envolvidas. Além disso, quero entender quais são as normas e regulamentos aplicáveis, e como lidar com situações em que essas normas não podem ser cumpridas. Quero também analisar os procedimentos de preparação para a entrada em operação do equipamento, bem como as políticas e regulamentos relacionados à aceitação e avaliação do equipamento. Em resumo, quero entender todo o processo de design, aprovação, compra, construção, revisão dos planos, inspeções, entrada em operação e avaliação, a fim de expandir meu conhecimento e melhorar minhas habilidades. Peço suas sugestões para superar as limitações decorrentes das minhas capacidades e conhecimentos. Com a conclusão desta construção, houve uma melhoria na compreensão geral do projeto como um todo: o design consiste apenas em ampliar, em termos técnicos, as rotinas de processo presentes no pacote de processos, com base nas propriedades dos materiais utilizados e nos padrões do produto. Trata-se, portanto, de um produto produzido de acordo com critérios específicos. Isso inclui as necessidades do proprietário, a escolha dos projetos, a definição dos parâmetros pelo estúdio de design, a seleção e disposição adequadas dos materiais, a execução padrão pelas equipes de construção, bem como o uso e manutenção corretos por parte dos operadores. Portanto, para que um sistema consiga atender aos requisitos de funcionamento “duradouro”, “eficiente” e “de alta qualidade”, é necessário que sejam cumpridos os seguintes pontos: 1. O proprietário deve fornecer informações e requisitos relativamente precisos ; Como a natureza das matérias-primas (relativamente razoável; é impossível que seja perfeita), as condições meteorológicas e geográficas, as condições relacionadas às instalações e infraestruturas necessárias, os padrões de qualidade que o produto deve atingir, bem como o valor dos investimentos (que podem ser negociados durante a análise). 2. Recomendações e seleção pelo empreiteiro geral da melhor rota de processo, dos parâmetros operacionais, dos materiais, dos equipamentos e do layout das tubulações (determinado de acordo com o método de empreitada geral) ; Com base nos dados fornecidos pelo proprietário, bem como na garantia de qualidade do produto oferecida pelo fornecedor do pacote de processos, é selecionada a melhor rota de processo (pacote de processos), o fluxo de materiais e os parâmetros operacionais, considerando o investimento atual. Além disso, os equipamentos e tubulações necessários são escolhidos de maneira a serem ótimos em termos de pressão reduzida, ocupação mínima de espaço e facilidade de operação. Para a produção normal, é adotado um plano de controle estável e razoável. Em situações anormais, são implementadas medidas de proteção e monitoramento adequadas, a fim de atender aos requisitos legais e ambientais. Dessa forma, é possível obter a melhor combinação de investimentos, os menores custos de processamento, além de cumprir com os padrões de qualidade e as exigências legais, permitindo assim uma implantação bem-sucedida da produção. 3. Boa relação custo-benefício, gestão de compras racional e integrada. A aquisição de equipamentos deve ser feita com base nos parâmetros de design indicados nos pedidos de orçamento. É necessário conhecer as características dos equipamentos mais utilizados no mercado, e os processos de licitação devem seguir os termos do acordo técnico. Essa parte é pouco abordada ; No entanto, as compras costumam afetar o andamento do projeto. Isso é especialmente verdadeiro no caso de bombas, válvulas, instrumentos e tubulações feitas de materiais especiais. Primeiramente, os documentos de pedido precisam ser corretos; além disso, é recomendável utilizar equipamentos modulares ou pré-montados, o que simplificará o processo de instalação. No entanto, é necessário definir claramente os parâmetros dos equipamentos pré-montados (como o grau de proteção contra explosões e seu tipo), bem como os instrumentos, válvulas, flanges e as formas de conexão com o sistema principal. Isso é semelhante à divisão de responsabilidades entre o fornecedor do pacote de processos e o contratante geral. Além disso, os documentos relacionados à entrega dos equipamentos pré-montados precisam ser detalhados; caso contrário, será difícil gerenciar, verificar e substituir as peças que podem se danificar. 4. Métodos de construção e inspeção padronizados, com organização adequada do processo de construção de acordo com a situação dos materiais disponíveis no local, a fim de reduzir os custos de construção. Pelos vários projetos de construção com os quais tive contato, percebeu-se que a gestão no local de obra é bastante desorganizada, estando muito longe dos padrões e requisitos exigidos. Além disso, atrasos na concepção e aquisição de equipamentos como instrumentos de medição, sistemas elétricos, instalações de água e esgoto, além de sistemas de aquecimento e ventilação, causam atrasos nas obras. Geralmente, o andamento inicial é lento, e, posteriormente, é preciso trabalhar durante as noites para acelerar o processo, o que acaba reduzindo o tempo necessário para a conclusão da obra e sua entrada em funcionamento. De acordo com a tabela de índices dos tubos, existe uma proporção definida para as inspeções; o método de inspeção é escolhido com base no material e na espessura da parede (ultrassom, raios X ou raios gama). 5. Antes da produção experimental, é necessário realizar testes rigorosos no que diz respeito ao volume de trabalho de projeto em cada área especializada, bem como nos equipamentos, instrumentos, sistemas de controle automático, instalações elétricas e de telecomunicações, tubulações, fornos de aquecimento, sistemas de abastecimento e escoamento de água. Existem muitos padrões estabelecidos pela China Communications Construction Company, além de normas específicas para a produção experimental; isso será abordado mais adiante ; Ao mesmo tempo, exige-se que o operador saiba usá-lo, entenda seus princípios, saiba realizar a manutenção, identificar falhas e lidar com situações de emergência. Em resumo, para construir um sistema, é necessário fornecer informações precisas sobre as propriedades das matérias-primas e as condições ambientais. Além disso, é preciso otimizar o processo de design, os parâmetros e os planos de controle. É também importante realizar compras com bom custo-benefício, executar a construção de maneira adequada, realizar testes rigorosos antes da entrada em operação, além de contar com profissionais qualificados para operar o sistema. Isso envolve tanto o proprietário quanto os projetistas, bem como os responsáveis pelas compras, os fabricantes de equipamentos, os profissionais responsáveis pela instalação e ajustes, e os operadores. Qualquer problema em qualquer etapa pode causar uma série de consequências negativas. Portanto, não existe um sistema perfeito; existe apenas o sistema que é mais adequado e tem o melhor custo-benefício. Devido à complexidade do processo e ao grande número de departamentos envolvidos, é necessário haver coordenação constante, verificação contínua e confirmação repetida. Por isso, são necessárias avaliações, pesquisas, revisões e coordenações constantes. Assim, é preciso ter um proprietário ou um líder forte para gerenciar todo o processo. Caso contrário, as responsabilidades ficam obscuras, surgem conflitos, e todos saem perdendo.