Por que os cilindros de cloro líquido não podem entrar em contato direto com o reator?

O buffer tem como principal função isolar. Impede que, quando a pressão no reator for maior do que a pressão dentro do cilindro de cloro líquido, os materiais sejam sugados de volta para dentro do cilindro.

Evita que os materiais voltem para dentro do cilindro de cloro líquido. No passado, algumas empresas sofreram grandes acidentes por causa disso. O cilindro de amortecimento funciona como uma válvula unidirecional

Explosão de cilindro de cloro líquido. Data do incidente: 7 de setembro de 1979. Unidade onde ocorreu: uma fábrica em Zhejiang. Desenvolvimento do acidente: Um cilindro de aço tipo 30, com capacidade de 0,5 t, utilizado na unidade de produção de cloro líquido, explodiu de repente. Após a explosão, toda a fábrica ficou envolta em fumaça. Uma grande quantidade de cloro líquido gasificado, além de produtos resultantes de reações químicas, formou uma coluna de ar em forma de “cogumelo” que se elevou rapidamente para o céu. No centro da explosão, um cilindro de cloro líquido com peso total de 1735 kg foi levantado verticalmente pela onda de choque. Ele voou por cima de fios de alta tensão a uma altura de 12 m, quebrou o telhado do armazém de sal e caiu dentro do mesmo armazém, a uma distância de 303 m do centro da explosão. Outro cilindro de cloro líquido, com peso total de 1754 kg, também foi lançado a 20 metros de distância pela onda de ar, caindo no lago de lotos localizado ao lado oeste do complexo de embalagem do cloro líquido. A onda de fragmentos causada pela explosão se espalhou por uma grande área. Um dos fragmentos, com peso de 0,8 kg, voou a uma distância de 830 m. Já um cilindro de aço, com peso de 72,5 kg, voou até uma distância de 85 m do centro da explosão; ele quebrou troncos de árvores, atravessou paredes de tijolos das casas dos moradores e matou um idoso. No local da explosão, ficou um buraco com 6 m de diâmetro e 1,82 m de profundidade. As fábricas e os equipamentos sofreram danos extremamente graves. Os fragmentos dos cilindros de aço após a explosão fizeram com que 4 dos 59 cilindres presentes no local também explodissem. Além disso, 5 foram destruídos, e 13 foram danificados ou sofreram deformações graves. A explosão também causou a queda total do edifício de embalagem com estrutura mista, com área de 414 m², localizado na área de processamento de cloro líquido. Parte do edifício de refrigeração, com estrutura de tijolos e madeira, também desabou. Um guindaste elétrico de 5 toneladas foi destruído; os cabos de aço se quebraram, e várias vigas foram danificadas. Dois balanças de 3 toneladas foram destruídas, além disso, o tanque de armazenamento de cloro líquido de 5 toneladas teve vazamentos. Uma válvula do tanque de armazenamento de cloro líquido de 10 toneladas foi danificada. Todos os tubulações da área de processamento de cloro líquido foram destruídas. Os 8 operários que estavam de serviço morreram no local. A onda de gás cloro, resultante da explosão, se espalhou por uma área de 7,35 km². Isso causou a morte de 59 pessoas e deixou 779 pessoas intoxicadas. O cilindro de aço elétrico número 30, que sofreu a explosão, foi fabricado pela Beijing Metal Structure Factory. Sua composição é 16MNR, e sua capacidade de armazenamento é de 0,5 t. O frasco foi adquirido em agosto de 1978 e começou a ser utilizado em dezembro. No total, foi usado 16 vezes. Em 29 de agosto de 1979, o recipiente foi preenchido e enviado para a fábrica de produtos químicos da cidade. Em 3 de setembro, os recipientes vazios foram devolvidos. Em 7 de setembro, após serem preenchidos com cloro, ocorreu uma explosão às 13h55 do mesmo dia. Os cilindros de aço Ruihua 45 e Ruihua 9 foram fabricados pela Hangzhou Chemical Machinery No. 2 Factory. Sua composição é 16MNR. A capacidade de carga de cada cilindro é de 1 t, e seu peso bruto é de 567 kg. Eles explodiram devido aos fragmentos resultantes da explosão do cilindro de aço Dianhua 30. Outros 2 cilindros de aço de 1 t e 0,5 t também explodiram devido aos fragmentos da explosão do cilindro de aço número 30. Análise das causas: (1) O processo de produção de parafina clorada nessa fábrica não está em conformidade com as regulamentações do Ministério da Química. Não há amortecedores entre o cilindro de cloro líquido e o tanque de cloração; o gás cloro entra diretamente no tanque de cloração através de um tubo de cobre púrpura, passando pela válvula do cilindro. Os operadores da unidade de cloração de parafinas da fábrica violaram as disposições do **“Regulamento de Segurança de Garrafas de Gás”**: quando a pressão do gás cloro dentro da garrafa de aço número 30 era semelhante à pressão no tanque de reação de cloração, eles ainda assim ligaram a bomba de vácuo de forma irregular, para reduzir a pressão dentro da garrafa ao mínimo. De acordo com os registros de produção da fábrica, deveriam ser produzidos 813,3 kg de produtos semiacabados. No entanto, na realidade, foram produzidos apenas 700 kg. Os produtos semiacabados que faltaram – parafina – acabaram se acumulando dentro dos tanques de aço tipo 30, criando assim um risco de acidente. (2) Os funcionários responsáveis pelo enchimento de cloro líquido na fábrica onde ocorreu o acidente violaram as **Regras de Segurança para Cilindros de Gás** e as normas estabelecidas pelo Ministério da Química. Eles não verificaram se havia pressão residual dentro dos cilindros feitos de aço tipo 30 antes de encherem os cilindros com cloro líquido. Não foi verificado quais substâncias estranhas havia dentro do cilindro, nem se o peso dele foi medido. A quantidade de cloro líquido adicionada foi calculada com base no peso indicado na marcação do cilindro de aço. Isso fez com que o cloro líquido entrasse em reação com a parafina presente no cilindro, e, sob a ação do cloreto de ferro residual no interior do cilindro, foi liberada uma grande quantidade de calor. Quando esse valor atingiu um certo limiar, ocorreu uma reação intensa e incontrolável, resultando na explosão violenta do cilindro. Lições: (1) Siga rigorosamente as exigências das normas de segurança relativas aos cilindros para o enchimento, uso, transporte e armazenamento de gases perigosos. (2) Realizar educação popular entre os funcionários das unidades responsáveis pela produção e uso de cloro, bem como entre os moradores que vivem nas proximidades dessas empresas, sobre as propriedades do gás cloro, seus efeitos nocivos, os sintomas clínicos e os métodos de proteção. (3) Os profissionais de saúde que trabalham em fábricas, minas e hospitais, bem como em postos de saúde, que produzem e utilizam cloro, devem aprender e dominar os métodos de socorro em casos de intoxicação por cloro. (4) As unidades que produzem e utilizam cloro devem dispor de um número suficiente de máscaras antigás do tipo filtrante, de isolamento e de outros tipos.

Principalmente para evitar que os materiais reagentes entrem nos cilindros de aço, causando acidentes.