Produção de enxofre a partir de enxofre

Esta postagem foi editada pela última vez por ylb913 em 26/11/2016 às 13:40. Ao parar a operação da unidade de enxofre, é necessário um banho térmico do catalisador. Qual é o gás de processo necessário para esse banho? E qual é o meio de combustão? ——Este é o processo de queima normal do gás ácido; a quantidade de ar fornecido é um pouco maior, fazendo com que a temperatura da camada de leito aumente 15 graus, a fim de expulsar o enxofre líquido presente na camada de catalisador. ——Em condições normais de operação, teoricamente não deveria haver enxofre líquido dentro do leito catalítico. No entanto, na prática, sempre existe uma pequena diferença, e para isso existe o conceito de ponto de orvalho do enxofre. Qual é o gás de processo necessário para a redução de sulfatos com catalisador de enxofre? Por que se chama redução de sulfatos? ——Esse é um conceito de muito, muito tempo atrás; na verdade, hoje em dia ele já não existe mais. Primeiramente, existe o conceito de sulfatação; isso geralmente acontece devido à ação do peróxido. Após a sulfatação, o catalisador perde sua atividade na reação de Claus. Nesse momento, é necessário reduzir o fornecimento de ar e usar o hidrogênio sulfurado remanescente para reduzir o catalisador já sulfatado, restaurando-o ao estado de óxido de alumínio. Originalmente, os equipamentos eram consertados uma vez por ano; além disso, era possível interromper sua operação a qualquer momento para manutenção. Os requisitos ambientais eram baixos, e não havia muitas exigências em relação às práticas de operação. Além disso, como não existia sistema de tratamento de gases de escape, era normal que houvesse operação com alto teor de peróxido por um longo período de tempo. Atualmente, a manutenção é feita a cada 3 a 4 anos. Não é permitido que as emissões de gases de escape excedam os limites estabelecidos. Os requisitos para atingir esses padrões também são mais rigorosos. Além disso, não é permitido que o sistema de tratamento de enxofre não funcione corretamente devido a ajustes inadequados causados por flutuações na operação. Portanto, também não é permitida a operação com níveis elevados de peróxido por um período prolongado.