Quais são as perspectivas do processo de produção de etilenoglicol por carbonação a alta pressão em Xangai?

Esperando da mesma forma. No ano passado, ouvi falar sobre a nova abordagem dessa empresa para produzir etileno glicol, mas depois não ouvi mais nada a respeito. Estima-se que o processo de teste em escala piloto ainda não esteja funcional.

A produção de etilenoglicol por meio de alta pressão não pode ser generalizada. A alta pressão mencionada aqui refere-se, na verdade, ao método de alta pressão utilizado no processo de produção de dimetoxiácido de oxalico a partir de CO; a hidrogenação do dimetoxiácido de oxalico já exige uma pressão bastante elevada. As condições necessárias para o método de alta pressão com dimetil oxalato são as seguintes: 1. É fundamental saber quais são os parâmetros físicos do metil nitrito sob alta pressão. Ser o responsável seria muito perigoso. 2. Será que o processo de produção de metil nitrito sob alta pressão é viável? Afinal, a formação do MN é bastante complexa, e há também muitos subprodutos. 3. O investimento em equipamentos será muito alto. 4. Será que a resistência mecânica do catalisador é suficiente?

De fato! O processo desenvolvido pela Ube Industries levou mais de 30 anos, desde a fase de pesquisa e desenvolvimento até a industrialização. O tempo de desenvolvimento tecnológico no país é muito curto; para um processo tão complexo, não existem atalhos possíveis. A absorção e digestão levam tempo; é compreensível que haja problemas. Lembro-me de ter lido em algum lugar que a Ube Industries também enfrentou problemas com o metil nitrito

As várias características supostamente presentes no método de alta pressão mencionado não conseguem se sustentar logicamente: 1. Com a redução do tamanho do reator sob condições de alta pressão, será possível resolver o problema de transferência de calor? 2. Sob condições de alta pressão, o catalisador ainda consegue manter uma taxa de conversão e uma vida útil tão altas. A menos que a temperatura da reação seja aumentada, o risco associado aos esteroides **aumentará!** 3. A pressão de hidrogenação é muito maior do que na tecnologia da primeira geração; o custo dos equipamentos certamente aumentará? Vale a pena analisar se é possível compensar os custos de operação do equipamento! 4. O consumo de vapor é significativamente baixo, a menos que haja melhorias significativas no processo de separação dos produtos após a hidrogenação, pois a maior parte do consumo de vapor ocorre na fase de separação ； 5. O ponto mais evidente é que Wu afirma que, com um preço de carvão de 400 yuan por tonelada, o custo total do etileno glicol seria de 2378 yuan por tonelada. Com base nos dados que ele forneceu, calculei que apenas o custo dos materiais já ultrapassa 2000 yuan. Será que os demais custos somam menos de 400 yuan? Fico realmente preocupado com os clientes que fizeram contrato com a Wu Zheng!

Muito perspicaz! Eu sempre achei que havia algum problema com o pacote de processos da Wu Zheng, mas não conseguia identificar onde estava o problema. Obrigado por me ajudar a resolver isso!

São necessários parâmetros críticos relacionados à forma do composto; é preciso entender completamente as propriedades químicas e físicas do metil nitrito para determinar se o método de alta pressão é viável.

Golpes para produzir etileno glicol a partir de carvão sob alta pressão: https://bbs.hcbbs.com/thread-1649772-1-1.html (Fonte: Fórum de Química HaiChuan)

Assinado contrato para projeto de produção de etileno glicol a partir de milhões de toneladas de gás de coque 2018-02-06 16:17 Em 1º de fevereiro, foi realizada em Taiyuan a cerimônia de assinatura do contrato para o projeto de utilização integrada do gás de coque pela Shanxi Jinyan Industrial Group, com capacidade de produção anual de 1 milhão de toneladas de etileno glicol e 550 milhões de m³ de GNL. O tamanho deste projeto é o maior entre todos os projetos do tipo no país. Este será o primeiro projeto no país na área de utilização integrada do gás de fornos de coque em que a tecnologia de gaseificação com fornos Jinhua, combinada com a síntese de gás de carbonila em pressão média e alta, será utilizada para a produção de etileno glicol. Wen Kezhong, presidente do conselho de administração da Jinyan Group, explicou que o investimento total no projeto é de 8,2 bilhões de yuans, e a construção será realizada em duas fases. Nesse contexto, a primeira fase de construção exigirá um investimento de 3,7 bilhões de yuans, com capacidade de produção anual de 400 mil toneladas de etileno glicol, além da produção de 200 milhões de Nm3 de GNL, acompanhada por um sistema de geração de energia por pré-aquecimento. Já a segunda fase exigirá um investimento de 4,5 bilhões de yuans, com capacidade de produção anual de 600 mil toneladas de etileno glicol, além da produção de 350 milhões de Nm3 de GNL, também acompanhada por um sistema de geração de energia por pré-aquecimento. O projeto foi projetado e integrado pelo grupo China Huanyu Engineering Co., Ltd. Foram utilizadas a tecnologia de produção de etileno glicol por meio da síntese de carbonila em alta e média pressão, desenvolvida pela Shanghai Wu Zheng Engineering Technology Co., Ltd., além da tecnologia de gasificação de resíduos de paredes resfriadas a água do forno Jinhua 3.0, desenvolvida pela Universidade de Tsinghua. O financiamento necessário para o projeto foi fornecido pelo Guolian Energy Industry Investment Fund. Wei Yabin, vice-presidente executivo da China Global Engineering Co., Ltd., afirmou que todas as tecnologias utilizadas no projeto são de desenvolvimento nacional. Estima-se que sejam consumidos 1,7 bilhão de Nm3 de gás de coque por ano, além de cerca de 940 mil toneladas de subprodutos do coque, como coque em pedaços, coque em pó e outros. (Fonte: **Coal Chemical Industry Network**)