Escolha de materiais em ambientes de corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido?
Thread Content
Em ambientes de corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido, qual material é melhor: Q245R ou Q345R? Vi um artigo dizendo que, em ambientes de corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido, não se deve usar o 16MnR. Vocês concordam com essa opinião?
Em ambientes com hidrogênio sulfídrico úmido, deve-se usar aço inoxidável
As especificações para a seleção de materiais em ambientes de corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido estão detalhadas na SH/T3075
Se for confirmado que se trata de um ambiente com hidrogênio sulfídrico úmido, esses dois materiais praticamente não terão mais utilidade. Em teoria, quanto maior o teor de carbono, maior a resistência do material, mas também mais rápido ele será destruído.
18-8 não é viável. 10# é melhor que 20#, que por sua vez é melhor que 16Mn
Aço carbono e aço inoxidável martensítico não servem; é preciso usar aço inoxidável austenítico
Pode-se usar Q345R, mas é necessário estabelecer restrições quanto ao teor de P/S, equivalente de carbono, dureza e tenacidade da solda.
Em ambientes de corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido, o Q245R é superior ao Q345R. O hidrogênio sulfídrico úmido causa principalmente corrosão sob esforço; materiais com menor resistência são mais resistentes a essa forma de corrosão. Geralmente, utiliza-se o Q245R, seguido de um tratamento térmico para eliminar as tensões residuais.
Há um problema ao baixar o arquivo descompactado. O que devo fazer? :'(
Em ambientes de corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido, é melhor usar o Q245R. Quanto maior a resistência ou dureza do aço, pior será sua capacidade de resistir à corrosão e ao rachamento causados pelo hidrogênio sulfídrico. Portanto, em ambientes de corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido, não se deve usar o 16MnR. Concordo com essa opinião.