HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Эксплуатация центробежного компрессора после септации

2015-11-10View Original

Thread Content

Давайте обсудим, как после возникновения септического режима у центробежных компрессоров на электродвигателях восстановить нормальную работу Например, работа клапана против аттершока.
Reply #22015-11-10
Обычно открывают некоторое количество клапанов против сузицания, чтобы точка работы оказалась вне зоны сузицания; затем проверяется уровень сопротивления в системе, и только после этого все возвращается в норму.
Reply #32015-11-11
Если это ITCC от Конгисона, программа автоматически увеличит запас против аттербуширования на 3%
Reply #42015-11-11
Обычно центробежные компрессоры автоматически открывают клапаны против застоя, чтобы вывести их из зоны застоя. Конечно, нужно учитывать разные ситуации. Если причиной является повышение давления в трубопроводах, можно увеличить объем выпуска воздуха из них, чтобы как можно скорее избавиться от явления тряски. Если же причиной является тряска между ступенями из-за процессов теплообмена, то приходится остановить оборудование и заняться ремонтом теплообменников между ступенями. Еще одной причиной может быть наличие пыли на лопастях ротора; в таком случае необходимо очистить лопасти. Кроме того, если причиной тряски являются изменения физических свойств сжимаемой среды (температура, плотность), то необходимо скорректировать эти свойства или перенастроить параметры защиты от тряски~
Reply #52015-11-11
Если рассматривать лишь ситуацию, когда возникает турбулентность из-за колебаний на входе и выходе устройства, и система быстро возвращается в нормальное состояние после этих колебаний, то при правильной настройке параметров контрольных циклов, предназначенных для предотвращения турбулентности, система автоматически открывает клапаны, предотвращающие турбулентность, и увеличивает запас надежности. Затем клапаны постепенно закрываются до тех пор, пока система не достигнет стабильного равновесия. После этого необходимо снова установить исходный уровень запаса надежности, чтобы работа системы вернулась в нормальное русло.
Reply #62015-11-15
Что такое запас безопасности?
Reply #72015-11-15
Из-за изменения состава смеси у компрессора центрифуги возникает роптание; клапан защиты от роптания открывается полностью из-за отсутствия питания. Как настроить устройство так, чтобы клапан защиты от роптания снова получил питание? Как избежать отключения компрессора из-за перегрузки тока? У нас система Конгисон.
Reply #82015-11-16
После полного открытия клапана против септации точка работы смещается далеко за пределы зоны септации, и устройство снова получает питание. Остановка из-за чрезмерного тока происходит из-за слишком большой нагрузки. Если в системе есть автоматические механизмы управления, они автоматически корректируют ситуацию. Но если таких механизмов нет, возникают проблемы — необходимо постоянно следить за ситуацией вручную. Колебания в процессе производства приводят к увеличению нагрузки, и вручную уже не успеть реагировать. Не могли бы вы прислать диаграммы процессов, изображения систем контроля режима септации и контроля эффективности?
Reply #92015-11-18
Лучше сначала нажать кнопку сброса, иначе линия резонанса сместится вправо. . . . . . . .

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.