HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Проблема засорения выхода дымовых газов в десульфуризационной башне из мрамора

2016-04-24View Original

Thread Content

Здравствуйте, уважаемые специалисты! В нашем заводе для десульфуризации используется влажный метод. Однако из-за недостаточно эффективной очистки от статического электричества у выхода дыма из вспомогательной башни для десульфуризации (в месте контакта с дымоходом) часто возникают проблемы с засорением. К тому же этот пепел очень твердый, и его сложно удалять. Есть ли какие-нибудь способы предотвратить накопление пепла у выхода?
Reply #22016-04-24
Что такое мрамор – каков принцип его образования? _?
Reply #32016-04-24
Кажется, мрамор используется в качестве материала для дымоочистных установок. В случае влажного способа обработки обычно применяется стеклопластик. Каковы же преимущества мрамора?
Reply #42016-04-24
Вид гранита; метод влажного десульфуризации с использованием двойных щелочей
Reply #52016-04-24
Какой уголь вы используете, и каков уровень содержания серы в нем? Проблему можно решить с самого источника с помощью метода газификационного сгорания углеродных молекул. Кроме того, затраты на охрану окружающей среды могут существенно снизиться — обычно на 80%.
Reply #62016-04-29
Если после использования методов влажной десульфурации и электростатической очистки дымовых газов на установке владельца здания при выходе дымовых газов все еще наблюдаются частицы пыли, не вызывающие засорения, то можно предположить, что необходимо также обратить внимание на эффективность процесса десульфурации. Метод влажной десульфуризации сам по себе позволяет при удалении серы одновременно очищать дымовые газы от части пыли. Если проектная скорость потока газа значительно ниже скорости в реальных условиях эксплуатации, это приводит не только к недостаточной эффективности десульфуризации, но и к тому, что поток газа уносит с собой как первичную пыль, содержащуюся в дымовых газах, так и вторичную пыль, образующуюся в результате действия раствора для десульфуризации, в нижнюю часть системы. Если на нижнем этапе для удаления пыли используется только электростатическое осаждение, то такое оборудование не сможет справиться с такой нагрузкой. Статическое удаление пыли уже неоднократно демонстрировало свою несоответствие реальным условиям эксплуатации при использовании для десульфуризации, денитрификации и удаления пыли в дымовых газах электростанций. Те, кто знаком с оборудованием для удаления статического загрязнения, знают, что эта технология предъявляет строгие требования к видам частиц, переносимых потоком воздуха, а также к распределению размеров частиц в этом потоке ; В противном случае эффективность работы будет низкой, а затраты на её осуществление — высокими. При использовании метода влажной десульфурации, при наименьшей возможной плотности распыления раствора для десульфурации, газовый поток, выходящий из устройства десульфурации, содержит в основном капли жидкости, мелкие капельки и очень небольшое количество пыли. В таких условиях используется технология электростатической очистки от пыли. Если её сочетать с такими технологиями высокоэффективного динамического разделения газа и твердых частиц, как технология высокоэффективного разделения газа и жидкости с использованием лопастей, а также технологии многокомпонентного циклонального разделения, то можно получить динамические сепараторы с низкими затратами на эксплуатацию, способные заранее удалять из потока газа подавляющее большинство капель жидкости и частиц ; Пусть последующее оборудование для удаления статического электричества поймает оставшиеся крайне небольшие частицы. Такая технология разделения, сочетающая «динамический сепаратор + электростатическое удаление пыли», позволяет обеспечить более стабильную работу системы, снизить затраты на её эксплуатацию и техническое обслуживание, а также улучшить показатели выхлопных газов. Чтобы узнать больше о высокоэффективных сепараторах газа и жидкости типа «перьевидные лопасти», сепараторах на основе принципа циклона с несколькими факторами, а также о других технологиях эффективной динамической сепарации, посетите форум HCBBS по химической промышленности по следующей ссылке: http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html. Для более профессиональных решений по технической сепарации обращайтесь к специализированным компаниям в этой области.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.