HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Обсуждение проблем, связанных с нарушениями в производстве аммофоса в порошкообразной форме

2016-02-20View Original

Thread Content

Уважаемые партнеры, с целью расширения доли рынка и увеличения разнообразия продукции в 2015 году компания на основе производства 150 тысяч тонн гранулированного фосфатного аммиака начала производство порошкообразного моноаммониевого фосфата. Концентрация фосфата составляет 60–58%; объем производства – 150 тысяч тонн. Теперь мы хотим поделиться с вами показателями работы оборудования за полгода его эксплуатации. Просим вас указать на недостатки в процессе производства нашей компании. Концентрация фосфата: 21–22%. Плотность суспензии: 1,50–1,51 (при двойном концентрировании, после нагрева в калорифере плотность может достигать 1,53–1,54). Уровень вакуума во втором этапе: -0,055 мПа. Текущая производительность системы: 480 тонн в день. Размеры башни для распыления: Ø9600×36000; диаметр слоя материала – 4500 мм; диаметр отверстий для выхода воздуха – 7,0 мм×8, всего 3200 отверстий. Производительность вентилятора: Q=130000 м³/ч, H=9000 Па. Площадь поверхности нагревателя воздуха: F=2000 м². Температура воздуха в камере: 140–160°C; давление на верхнем уровне камеры – 2200 Па; общее давление в камере – 6500 Па. Содержание влаги в продукте <1,0%. Имеющиеся проблемы: 1. Срок службы уплотнительных шаров и поршней в поршневых насосах короткий, что приводит к высоким затратам на ремонт. 2. На башне для распыления порошка образуются наросты; в серьезных случаях наросты покрывают всю поверхность слоя материала. Обычно сначала появляются наросты в отдельных участках, после чего температура в этих участках повышается до 140–160°C.
3. В башне для распыления порошка отсутствует слой материала: высота выходного отверстия уже доведена до 500 мм, но слоя материала все равно нет
Reply #22016-05-18
Проблемы: 1. Срок службы уплотнительных шаров и поршней перистальтического насоса короткий, а затраты на ремонт высоки. 2. На башне для распыления порошка образуются наросты; в серьезных случаях наросты покрывают всю поверхность слоя материала. Обычно сначала появляются крупные наросты в определенных местах, после чего температура в этих участках слоя повышается до 140–160°C.
3. В башне для распыления порошка отсутствует слой материала: высота выходного отверстия уже доведена до 500 мм, но слоя материала все равно нет. Высокая температура приводит к плавлению материала. Как правило, наличие или отсутствие бесплатного слоя не влияет на процесс сушки.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.