Для заглушки фланца с выпуклой поверхностью, неужели не следует обрабатывать эту выпуклую поверхность?
Thread Content
Обработка выпуклой поверхности, на мой взгляд, снижает прочность заглушки. Если у фланца есть выступающая поверхность, это ведь не мешает использованию прокладок? Кроме того, есть выступы на поверхности, соединяющей кольца. Не следует ли их не обрабатывать при изготовлении затворных пластин? Разве это не снизит прочность затворных пластин и не приведет к расточительству материала? Кроме того, какое значение коэффициента запаса прочности для заглушек следует использовать? Инженеры нашего завода рассчитали заглушки с помощью программы SW6; их толщина почти не отличается от стандартной. Не является ли это избыточной мерой безопасности?
Я тоже думаю, что это бесполезно, но ведь это не профессиональный дизайн, боюсь, у выступов могут быть какие-то неизвестные функции.
У затворной пластины с выпуклой фланцевой поверхностью не следует обрабатывать эту поверхность, чтобы не снижать прочность затворной пластины.
Недавно я увидел восьмиобразную заглушку, использовавшуюся в 2009 году в одном из наших новых устройств; сама заглушка имела выпуклую и вогнутую поверхности.
Вы имеете в виду, что при неизменной толщине заглушки даже при создании выпуклой поверхности прочность заглушки не снижается? Уплотнительные поверхности, соединенные кольцом; высота выступа равна глубине паза. При удалении такого количества материала никакого влияния на конструкцию нет? Я никогда не занимался дизайном, а по механике учился плохо. Прошу совета……
Эта заглушка — это то же самое, что и глухой фланец? Если да, то всё равно должны быть выступы.
Цель обработки выпуклой поверхности две: 1) уменьшить площадь контакта, повысить давление на уплотнительную поверхность и, соответственно, улучшить герметичность. Обычно фланцы с выпуклой или вогнуто-выпуклой поверхностью используются при давлении свыше 16 бар; максимальное давление для плоских фланцев составляет 16 бар. 2) Шероховатость плоской поверхности выпуклого элемента должна быть не более 12,5; шероховатость других поверхностей может достигать 25. Это позволяет различать эти поверхности и снижать затраты на обработку. В целом, если использовать стандартную глухую пробку для плоского фланца для изготовления глухой пробки для выпуклого фланца, прочность и жесткость снизятся. При нормальных условиях, если используются стандартные размеры, прочность выпуклой заглушки выше, чем у плоской заглушки.
Под заглушкой я имею в виду фланцевую крышку; просто это временная заглушка, используемая для испытания на давление.
Плоская фланцевая крышка, фланец с глухой выпуклой или вогнутой поверхностью — с точки зрения испытаний на герметичность их эффективность, наверное, такая же, как у фланцевых крышек с выпуклой или вогнутой поверхностью. Согласно вашим словам, при наличии выпуклой или вогнутой поверхности снижаются прочность и жесткость; чтобы достичь аналогичных механических свойств, необходимо увеличить толщину. Можно ли понимать это так, что на фланцевой крышке, используемой для испытаний под давлением (слепой пластине), совершенно не нужно вырабатывать выпуклые и вогнутые поверхности, а также выступы для создания герметичного соединения.
Временно? Возьмите лист стали, сделайте несколько отверстий, затем прикрутите болты — тоже сработает. . .