Проблемы с уплотнительными поверхностями клапанов
Thread Content
Хотел бы спросить у всех коллег: среди сталей серии Mo2Ti, сталей на основе хрома и никеля, а также твердосплавов, какой материал лучше всего подходит в качестве поверхности для уплотнения? Каковы их преимущества и недостатки? Речь идет о материалах J41W-16P, J41W-16R и J41Y-16P (или R)
Это нужно определять в зависимости от материала и условий эксплуатации
W, Y, H — это обозначения материалов уплотнительных поверхностей корпуса клапана； W: Материал уплотнительной поверхности корпуса клапана получается в результате прямой обработки самого корпуса; используется серый чугун ； Y: Материал уплотнительной поверхности корпуса клапана — твердый сплав ； H: Материал уплотнительной поверхности корпуса клапана — нержавеющая сталь серии Cr13. Шанхайская компания по производству клапанов «Янъи», Ян
Керамические сплавы обладают высокой твердостью, хорошей стойкостью к износу, устойчивостью к высоким температурам, коррозии и эрозии; их широко используют в условиях высоких температур и давления. Соответствует нержавеющей стали хромо-никелевой серии J41Y-16P (или R); используется в обычных условиях. Если корпус клапана изготовлен из углеродистой стали, то на поверхности уплотнения выполняется сварка из материала 304 или 2Cr13 (в этом случае сварка из нержавеющей стали предназначена для предотвращения снижения эффективности уплотнения из-за ржавчины). Если же корпус изготовлен из нержавеющей стали, то сварка не требуется – достаточно просто обработать поверхность. Такой клапан подходит для использования в обычных условиях, при отсутствии агрессивной среды, при низком давлении и при умеренном уровне эрозии. Температура обычно не превышает 420. Соответствует нержавеющим сталям серии Mo2Ti моделей J41W-16P или J41W-16C; применяется в условиях коррозии, при отсутствии высоких температур и давлений; основным материалом является нержавеющая сталь. J41W-16R
Безусловно, STL лучше.