Циклонный насос для метанола с спиртом
Thread Content
У нас на заводе циркулятор метанола имеет поршневую конструкцию; в резервуаре для сбора жидкого метанола у входа в циркулятор накопляется жидкий метанол. Пожалуйста, помогите проанализировать ситуацию Давление в системе составляет 4,5 МПа, объем циркулирующей среды — 350 тыс. кубических метров в час.
Велико ли количество отходящей жидкости? Рекомендуется проверить сепаратор — возможно, проблема в деэмульгаторе.
У четырех цилиндров ежедневно выделяется более 500 мл жидкости; если процесс слива происходит чаще, количество жидкости будет еще больше, что может оказать определенное воздействие на клапаны
Слив из импортного буферного резервуара, уровень жидкости в сепараторе должен контролироваться на более низком уровне для обеспечения стабильности уровня жидкости. Возможно, компрессору потребуется чаще проходить техническое обслуживание; поэтому необходимо иметь в наличии достаточное количество запасных частей
Да, регулярно проводится техническое обслуживание клапанов циркуляционного насоса
Это мои личные взгляды, предназначены только для справки: «Когда возникла проблема, она всегда была такой?» ？ Или? ？ Если ситуация и дальше будет такой, можно рассмотреть возможность ещё большего снижения температуры контроля в разделителе густого метанола, а также снижения уровня жидкости. Если параметры технологического процесса не изменились, а проблема возникла недавно, то стоит рассмотреть возможность того, что сетка для удаления пены в резервуаре для разделения метанола отвалилась, из-за чего эффективность разделения газа и жидкости снизилась
Весьма вероятно, что низкая эффективность удаления пены в сепараторе метанола на входе приводит к наличию жидкости на входе циркуляционного компрессора. Особенно когда во внутренних компонентах сепаратора метанола используются традиционные сетчатые устройства для удаления пены, это приводит к неудовлетворительной эффективности процесса разделения: такие устройства имеют низкую устойчивость к эксплуатационным нагрузкам, легко засоряются и подвержены коррозии, а также создают высокое давление и обеспечивают низкую эффективность работы. Использование технологии высокоэффективного разделения метанола с применением лопастных элементов вместо традиционных сетчатых или фильтрующих элементов для удаления пены стало в последние годы общей тенденцией. Для внутренних компонентов сепараторов метанола, используемых в таких известных в мире технологиях синтеза метанола, как у David, Luchi, Topso и Casali, рекомендуется к использованию высокоэффективные сепараторы типа «перо». Для получения технической информации о высокоэффективном сепараторе метанола типа «перья» посетите сайт http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html.