HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Помогите. Срочно

2016-08-22View Original

Thread Content

Почему при десульфуризации с использованием метода известнякового гипса гипс не имеет формы и имеет вид разбавленной кашицы?
Reply #22016-08-22
Последнее изменение в этом посте было сделано rujunsun 22.08.2016 в 12:45: 1) Необходимо проверить уровень вакуума в конвейере; 2) Необходимо оценить эффективность процесса окисления в турбине, используемой для подачи кислорода; 3. Посмотреть сброс на станции циклонной сепарации ; Только для справки!
Reply #32016-08-22
Здравствуйте. Как проверять эффективность окисления. У нас просто есть резервуар с накопленным воздухом. Подается большое количество кислорода. Не знаю, как оценить эффект.
Reply #42016-08-22
Здравствуйте, будет ли большая разница при использовании порошка из известняка и порошка каустической соды? Разный содержание кальция оксида
Reply #52016-08-23
Найдите лабораторию и спросите о методах определения содержания SO42- и SO32- в гипсе; А затем снова проверим ваши продукты ; Это должно быть известно ;
Reply #62016-08-23
Что значит? Порошок известняка – это CaCO3, а гашеная известь – это CaO. Оба вещества могут использоваться для десульфуризации, но процессы их применения сильно отличаются, а также различаются и затраты на их использование ;
Reply #72016-08-24
У меня кружится голова, сначала отвечу на ваш другой пост, там написано, что продукт при фильтрации не принимает нужной формы. Оказывается, вы имели в виду, что гипсовые изделия не приобретают формы. Рекомендуется учитывать следующие аспекты: 1. Само оборудование вакуумных ленточных конвейеров: особое внимание следует уделить уровню вакуума ; 2. Содержание влаги в суспензии от станции циклона до конвейера ; Проверка рабочего состояния станции циклональной сепарации ; 3. Эффективность окисления в бассейне циркулятора поглощающей башни: попробуйте увеличить объем воздуха для окисления ; 4. Проверьте, не происходит ли сгорания масла на двигателе: увеличение количества масла в суспензии может привести к засорению фильтрующей ткани конвейера ; 5. Значение pH в абсорбционной башне, плотность, а также содержание пыли в дымовых газах — всё это влияет на содержание воды в фильтрате. Надеюсь, это поможет вам

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.