35- Разделяющее устройство перьевого типа используется в установках каталитической концентрации разбавленных кислот и отделения вторичных паров в процессе обработки смеси серной/фосфорной/нитрительной кислот
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 20:21. В настоящее время в устройствах для каталитических реакций с использованием смесей серной, фосфорной или нитрической кислот – двух- или трехкомпонентных концентрированных кислот – особенно при процессах циклизации и дегидратации, гидроксаминирования и т. д., образуется значительное количество воды. Эта вода постепенно разбавляет первоначальную концентрированную кислотную среду, в результате чего образуется большое количество смешанных слабых двухкомпонентных или трехкомпонентных кислот. Многие предприятия непосредственно нейтрализуют выбрасываемую установками смесь разбавленных кислот аммиачной водой, получая раствор аммонийной соли; затем этот разбавленный раствор подвергают многоступенчатному выпариванию, концентрированию и кристаллизации для получения твердой аммонийной соли, которую затем продают. Например, разбавленную кислоту, выделяемую на установках по производству лактама, нейтрализуют аммиаком, после чего с помощью многократной испарительной кристаллизации получают твердый побочный продукт — аммоний сульфат, который затем продают. Однако из-за ограниченного спроса на сульфат аммония его цена низкая. В некоторых зарубежных установках и технологических комплексах разбавленную смесь кислот сразу подают в систему испарения для обезвоживания, в результате чего получается концентрированная регенерированная смесь кислот. Её затем смешивают с небольшим количеством нитрической кислоты и снова используют в реакционных установках. Оба вышеупомянутых способа обработки смешанными разбавленными кислотами предполагают использование устройств для испарения с целью удаления воды; в результате получается твердый аммонийный солид, который можно продать, либо же получается кислота высокой концентрации, которую можно снова использовать ； А решение проблемы удаления капель кислоты и соли, переносимых вторичными парами, является общей задачей. Просим друзей, исходя из собственных устройств для испарения, обезвоживания и концентрирования, рассказать о применении вторичного пара в их системах, а также о технологиях его очистки от пены, чтобы все могли поделиться знаниями и улучшить свои решения.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 20:21. Для удаления пены из вторичных паров четырех многокамерных эвапораторов диаметром 7600 мм, используемых для концентрирования разбавленного раствора сульфурика кислоты, получаемого в качестве побочного продукта на производствах голландских горнодобывающих компаний, применяется технология разделения с помощью перьевидных элементов.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 20:22. Элементы, отвечающие за разделение частиц, обладают высокой гибкостью в работе; они не подвержены скоплению кристаллов, что предотвращает засорение каналов для протекания жидкости. Устройство работает эффективно и стабильно. Особенностью является низкое давление при работе, что делает его идеальным для использования при испарении растворов с высоким содержанием солей и щелочей.
Как известно, многие производители испарителей в регионе Восточного Китая по-прежнему используют сетчатые устройства для удаления пены. Такие традиционные простые устройства для удаления пены используются в установках для испарения и кристаллизации соленых и щелочных растворов при снижении давления. Они легко забиваются кристаллами, образующимися в газофазе, а также подвергаются коррозии, в результате чего давление в системе постоянно повышается. Это требует более высокой температуры в реакторе и использования более мощного пара, что затрудняет стабильное поддержание непрерывного производства.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 20:22. В конденсаторах и деэмульгаторах для разбавленных кислот серной и фосфорной кислот, производимых компанией Global Tech, также используется комплект внутренних элементов для разделения частиц, разработанный компанией NOVEL.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 20:22. Речь идет о процессе концентрации и испарения смеси серной и фосфорной кислот, применяемом компанией APAIK в Китае. Также рассматривается возможность использования технологии разделения компонентов с помощью специальных элементов для усовершенствования существующих устройств для удаления пены.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 3 октября 2023 года в 14:24. Инженер по технологиям компании APAIK China сообщил NOVEL, что объем вторичного пара, образующегося в испарителе, велик, скорость его движения высока; температура составляет примерно 100°C. Срок службы существующих устройств для удаления пены оказался недостаточно длинным; происходит частое разрушение этих устройств, их эффективность в удалении пены нестабильна. Кроме того, вторичный пар содержит большое количество кислоты. Необходимо заменить традиционные сетчатые устройства для удаления пены на более эффективные динамические устройства такого типа, обладающие более высокой эффективностью разделения компонентов, большой гибкостью в эксплуатации и стабильной работой.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 20:23. Информацию и чертежи, касающиеся устройств для разделения вторичных паров в конденсаторах компании NOVEL, можно найти на сайте www.novelseparationtech.com.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 20:23. Что касается многократных эвапораторов-кристаллизаторов для разбавленной сульфурной кислоты, используемых в установках по производству лактама, то в них применяются элементы с разделяющими лопастями. Более подробную информацию можно найти в обсуждениях и описаниях на странице http://bbs.hcbbs.com/thread-1565169-1-1.html.
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 30.11.2022 в 20:23. Многие отечественные производители испарителей не используют в своих устройствах специальные элементы для разделения пара, а продолжают использовать традиционные, примитивные и неэффективные сетчатые структуры. Структура устройства определяет его эффективность, и в реальной эксплуатации возникает множество проблем.
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 30.11.2022 в 20:24. Многие отечественные производители испарителей не используют в своих устройствах специальные элементы для разделения струй, а продолжают использовать традиционные, примитивные и неэффективные сетчатые элементы. Одной из основных причин этого является ошибочное восприятие на основе опыта. Размер корпуса испарителя определяется скоростью испарения пара. Производственные предприятия, не раздумывая, просто укладывают сетчатые пластины на поперечном сечении корпуса испарителя: некоторые предприятия покрывают всё сечение, а другие — только часть его. На самом деле скорость потока воздуха через сетку меньше, чем скорость потока воздуха через поперечное сечение корпуса полой эвапораторной установки; поэтому площадь поверхности сетки должна быть больше площади её поперечного сечения. Проблема в том, что сама каркасная структура сетчатых элементов, расположенных на поперечном сечении корпуса испарителя, занимает определенный процент площади; даже при полном покрытии этой площади оказывается недостаточной. К тому же некоторые компании используют сетчатые элементы только в отдельных участках