Ежедневная задача по газификации: 15.11.2016. Задача на анализ технологического процесса (за участие — 5 баллов, за правильный ответ — 10 баллов)
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем tfx511024 17.11.2016 в 10:18. 15.11.2016 – задачи на анализ процессов (за участие — 5 баллов, за правильный ответ — 10 баллов). Задание: Причины высокой температуры в камере газификации водно-угольной смеси: (не менее четырех причин)
1. Низкая концентрация угольной суспензии. 2. Высокий расход кислорода. 3. Одна из цилиндров насоса для перекачки угольной суспензии не работает. 4. Утечки в трубопроводах для транспортировки угольной суспензии
1. Чрезмерное количество кислорода 2. Снижение концентрации угольной суспензии 3. Низкий расход угольной суспензии (1) Утечка в трубопроводе угольной суспензии (2) Проблемы с высоконапорной угольной суспензией) 4. Засорение отверстия для отходов
Низкая концентрация угольной суспензии, повышенная чистота кислорода, высокое соотношение кислорода к углю, низкое содержание углерода в исходном угле, высокая температура плавления золы, засорение отверстия для выхода шлака (повышение температуры приводит к плавлению шлака), забивание однонаправленных клапанов на входе и выходе из насоса угольной суспензии, что приводит к нестабильной работе насоса; переизбыток пероксида приводит к повышению температуры, некорректное распределение потока горючего приводит к чрезмерно высоким температурам в определенных областях, что увеличивает нагрузку
1. Изменение качества угля, увеличение тепловой энергии； 2. Увеличение количества кислорода ； 3. Концентрация водно-угольной суспензии снижается ； 4. Изменения производственной нагрузки. Вышеизложенное — лишь мое личное мнение; прошу модератора поправить меня.
Тесты: 1. Чрезмерное содержание кислорода. 2. Снижение концентрации угольной суспензии. 3. Низкий расход угольной суспензии: (1) Утечка в трубопроводе угольной суспензии; (2) Проблемы с высоконапорной угольной суспензией. 4. Закупорка отверстия для отвода шлака
1. Низкий расход угольной суспензии. 2. Высокое содержание кислорода. 3. Высокое соотношение кислорода к углю. 4. Низкая концентрация угольной суспензии
1. Температура в печи слишком высока； 2. На поддонах сильное накопление золы, что препятствует своевременному отводу тепла ； 3. Кирпичи печи на поддоне стали тоньше. 4. Несвоевременная корректировка.
Есть некоторые трудности при изучении*. Когда это будет готово?**
Поток угольной суспензии низкий, поток кислорода высокий, соотношение кислорода к углю велико, концентрация угольной суспензии низкая. После изменения производственной нагрузки снижение потока угольной суспензии происходит незначительно, в результате чего соотношение кислорода к углю остается высоким