50- การออกแบบเครื่องแยกก๊าซแบบตั้งตรงสำหรับใช้ในโรงงานปิโตรเคมีที่มีอุปกรณ์แปรรูปไฮโดรคาร์บอน
Thread Content
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 2 ตุลาคม 2023 เวลา 16:27 ในเรื่องการใช้ระบบแยกก๊าซในหน่วยผลิตไฮโดรคาร์บอนของโรงกลั่นนั้น จำเป็นต้องออกแบบตัวแยกก๊าซและของเหลวในรูปแบบของแผงประกอบ ซึ่งทำให้การออกแบบตัวแยกก๊าซและของเหลวนี้แตกต่างจากตัวกรองก๊าซธรรมชาติที่เคยมีการพูดถึงกันมาก่อน โดยจำเป็นต้องออกแบบในรูปแบบแนวตั้งแทน กรุณาให้เพื่อนๆ ใช้ความรู้และประสบการณ์ด้านอุปกรณ์และการออกแบบของตนเอง เพื่อหารือเกี่ยวกับปัญหาด้านการออกแบบนั้นๆ.
เราเคยหารือกันอย่างละเอียดเกี่ยวกับตัวกรองแยกก๊าซธรรมชาติ โครงสร้างภายในของเครื่องแยกด้วยวิธีการรวมตัวของอนุภาค รวมถึงการเลือกอุปกรณ์ภายในที่เหมาะสมมาก่อนแล้ว นอกจากนี้ เพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาตัวกรอง รวมถึงความสามารถในการเก็บของเหลว จึงขอแนะนำให้เมื่อออกแบบเครื่องกรองและแยกก๊าซธรรมชาติ ควรพิจารณาใช้โครงสร้างแบบแนวนอนสองหน่วยเป็นอันดับแรก
ส่วนก๊าซที่เกิดขึ้นเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการผลิตอาร์เอ็นในโรงกลั่นนั้น เพื่อความสะดวกในการก่อสร้างแบบโมดูลาร์ในพื้นที่จริง จึงมีความจำเป็นต้องออกแบบอุปกรณ์สำหรับแยกก๊าซให้สามารถนำไปติดตั้งได้ง่ายที่สุด
อุปกรณ์แบบชิ้นส่วน โดยเน้นความสะดวกในการจัดเรียงเป็นชิ้นๆ เพื่อให้สามารถขนส่งได้ง่าย； นอกจากนี้ ยังมีความต้องการให้อุปกรณ์ที่ใช้ในการขนส่งมีขนาดพื้นที่ที่ใช้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่ภายในขอบเขตขนาดของชิ้นส่วนที่ใช้ในการขนส่งให้มากที่สุด
ด้วยเหตุผลสำคัญเหล่านี้เอง จึงมีความจำเป็นที่ต้องใช้รูปแบบการจัดวางแนวตั้งสำหรับตัวกรอง/ตัวแยกก๊าซบนอุปกรณ์แยกก๊าซดังกล่าว สำหรับตัวกรองแบบแยกด้วยการกรอง กับตัวกรองแบบแยกด้วยการรวมตัวของอนุภาคนั้น แม้ว่ารูปร่างภายนอกจะดูคล้ายกัน แต่ในความเป็นจริงแล้ว ทิศทางการไหลของอากาศ หลักการทำงานของชุดตัวกรอง วัสดุที่ใช้ทำตัวกรอง โครงสร้างของตัวกรอง ต้นทุน และการจัดวางช่องรับอากาศนั้นแตกต่างกัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องกล่าวซ้ำอีก เพื่อนที่สนใจสามารถมาคุยกับฉันแบบส่วนตัวได้ครับ
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 17 พฤศจิกายน 2016 เวลา 16:41 นอกจากนี้ ขอเน้นย้ำอีกครั้งว่า แม้ว่าอุปกรณ์สำหรับแยกก๊าซจะต้องมีโครงสร้างแบบตั้งตรง แต่ปริมาณก๊าซและของเหลวที่ถูกนำมาใช้ก็ไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้น ความสูงโดยรวมอาจเกินขีดจำกัดของอุปกรณ์ ซึ่งจะก่อให้เกิดปัญหามากมาย
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 17 พฤศจิกายน 2016 เวลา 16:42 ด้านล่างนี้คือค่าพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องแยกก๊าซแบบตั้งตรงในโรงงานปิโตรเคมีแห่งหนึ่งในภูมิภาคตะวันออกของจีน:
1. ส่วนผสมของก๊าซ (V%)
ไฮโดรเจน: 14.33
มีเทน: 65.58
โพรเพน: 3.093
อะโรเมติก: 0.082
ไนโตรเจน: 8.15
คาร์บอนที่มีอะตอมมากกว่า 6 อะตอม: 0.145
เนอะพเทน: 0.963
ไอโซเบอูเทน: 1.41
ไอโซเพนเทน: 0.482
เนอะพเทน: 0.262
คาร์บอนอัลคีน: 0.116
คาร์บอนไดอะไซลีน: 5.3
2. ความดันในการทำงาน: 2.5 BarG
3. อุณหภูมิในการทำงาน: 55℃
1. ส่วนผสมของก๊าซ (V%)
ไฮโดรเจน: 14.33
มีเทน: 65.58
โพรเพน: 3.093
อะโรเมติก: 0.082
ไนโตรเจน: 8.15
คาร์บอนที่มีอะตอมมากกว่า 6 อะตอม: 0.145
เนอะพเทน: 0.963
ไอโซเบอูเทน: 1.41
ไอโซเพนเทน: 0.482
เนอะพเทน: 0.262
คาร์บอนอัลคีน: 0.116
คาร์บอนไดอะไซลีน: 5.3
2. ความดันในการทำงาน: 2.5 BarG
3. อุณหภูมิในการทำงาน: 55℃
ข้อกำหนดด้านการออกแบบมีดังนี้: 1. ประสิทธิภาพในการแยก: สามารถกำจัดฟองน้ำหรือหยดของเหลวที่มีขนาด 1 ไมครอนขึ้นไปได้ในระดับ 3N； 2. ใช้โครงสร้างแบบตั้งตรงสองระดับ พร้อมถังเดี่ยว
ลูกค้าไม่ได้ให้ข้อมูลพารามิเตอร์ทางฟิสิกส์และเคมีของสภาวะการทำงานเพิ่มเติมอีก โดยขอให้ฝ่ายออกแบบใช้ระบบคำนวณที่มีความเชี่ยวชาญเพื่อคำนวณหาพารามิเตอร์ที่จำเป็นให้ได้อย่างแม่นยำ พร้อมทั้งแสดงท่าทีอย่างชัดเจนว่าต้องการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของประสบการณ์อันมากมายของฝ่ายออกแบบในการออกแบบโครงการลักษณะนี้มาหลายปี
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 17 พฤศจิกายน 2016 เวลา 16:43 รูปภาพด้านล่างคือแบบจำลอง 3D ของอุปกรณ์สำหรับการแยกสารด้วยเทคโนโลยีไดนามิกส์ ซึ่งบริษัทผู้เชี่ยวชาญด้านนี้ได้ออกแบบขึ้นตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้ทุกคนได้นำไปใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง:
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย luoli519 เมื่อวันที่ 17 พฤศจิกายน 2016 เวลา 22:23 รูปภาพนี้คือแบบรูปร่างของเครื่องแยกก๊าซแบบตั้งตรง ซึ่งเป็นผลงานการออกแบบโดยบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแยกสสารทางพลศาสตร์