เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันในถ่านหิน

Thread Content

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย liaifeng เมื่อวันที่ 3 กันยายน 2018 เวลา 11:18 หัวข้อ: เทคโนโลยีในการกำจัดกำมะถันในถ่านหิน ถ่านหินเป็นแหล่งเชื้อเพลิงฟอสซิลที่มีปริมาณมากที่สุดในโลก โดยคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 70% ของปริมาณเชื้อเพลิงฟอสซิลทั่วโลก ในปัจจุบัน ถ่านหินคิดเป็นสัดส่วนประมาณ 30% ของการใช้พลังงานหลักทั่วโลก ตามการคาดการณ์ของการประชุมด้านพลังงานโลก บทบาทของถ่านหินในฐานะแหล่งพลังงานหลักนั้นจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงไปอีกเป็นเวลานาน โดยคาดว่าในปี 2020 ถ่านหินจะคิดเป็นสัดส่วน 33.7% ของการใช้พลังงานหลักทั่วโลก จีนเป็นประเทศผู้ผลิตและบริโภคถ่านหินรายใหญ่ ปัจจุบันถ่านหินเป็นแหล่งพลังงานปฐมภูมิถึง 75% ของประเทศ และในอีกหลายทศวรรษข้างหน้า ถ่านหินจะยังคงเป็นแหล่งพลังงานปฐมภูมิหลักของจีนต่อไป ถ่านหินในฐานะแหล่งพลังงานได้มีส่วนช่วยอย่างมากต่อการพัฒนาของมนุษยชาติ แต่ในกระบวนการสำรวจและใช้ประโยชน์จากถ่านหินก็ก่อให้เกิดปัญหามลพิษหลายประการ โดยเฉพาะอันตรายที่มองเห็นได้และอันตรายที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากก๊าซควันจากการเผาไหม้ ซึ่งเป็นภัยคุกคามต่อสมดุลของระบบนิเวศและการดำรงอยู่ของมนุษย์ 　　มลพิษร้ายแรงระดับโลก 4 ประการ ได้แก่ ฝุ่นละอองในชั้นบรรยากาศ ฝนกรด ภาวะเรือนกระจก และการทำลายชั้นโอโซน ซึ่งเนื่องจากการพัฒนาเศรษฐกิจอย่างรวดเร็ว สิ่งเหล่านี้จึงส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อสภาพการดำรงชีวิตของมนุษย์ มลพิษทางอากาศมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิตและการใช้พลังงาน โดยเฉพาะการนำถ่านหินมาใช้ประโยชน์ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของฝุ่นควัน ฝนกรด และปรากฏการณ์เรือนกระจก นอกจากนี้ การทำลายชั้นโอโซนก็มีความเกี่ยวข้องอย่างมากกับการปล่อยก๊าซมีเทน (CH4) ในระหว่างการขุดถ่านหินด้วยเช่นกัน 　　ที่จริงแล้ว ถ่านหินก็เช่นเดียวกับก๊าซธรรมชาติและน้ำมัน ซึ่งตัวของมันเองไม่ใช่แหล่งก่อมลพิษ แต่ปัญหามลพิษทางสิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นนั้น เกิดจากการใช้ถ่านหินเป็นแหล่งพลังงานหลัก รวมถึงเทคโนโลยีในการใช้และแปรรูปถ่านหินที่ล้าสมัย ปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเผาไหม้ถ่านหินโดยตรงนั้น จนถึงปัจจุบันก็ยังไม่มีวิธีแก้ไขที่มีประสิทธิภาพเลย ดังนั้น วิธีแก้ปัญหาการใช้ถ่านหินที่ไม่มีประสิทธิภาพและก่อให้เกิดมลพิษสูง ก็คือการใช้ทรัพยากรถ่านหินอย่างมีประสิทธิภาพ สะอาด และเหมาะสม รวมถึงการพัฒนาและนำเทคโนโลยีการใช้ถ่านหินอย่างสะอาดมาใช้อย่างเต็มที่. นั่นคือวิธีที่ถูกต้อง! ไม่พบแหล่งอ้างอิง การอภิปรายและวิเคราะห์เทคโนโลยีในการกำจัดมลพิษจากควันไอเสียนั้น เป็นสิ่งที่มีความสำคัญและจำเป็นอย่างยิ่ง 　　1.1 ผลกระทบของการใช้ถ่านหินต่อสิ่งแวดล้อม การใช้ถ่านหินช่วยส่งเสริมการเติบโตทางเศรษฐกิจของประเทศไทย แต่ประสิทธิภาพในการใช้ถ่านหินนั้นค่อนข้างต่ำ ซึ่งส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก ควู่ เสี่ยวเอ่อ ได้ทำการประเมินสภาพมลพิษสิ่งแวดล้อมในประเทศจีนระหว่างปี 1990–2009 โดยเลือกใช้ตัวชี้วัดมลพิษต่างๆ เช่น ปริมาณการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากอุตสาหกรรม ปริมาณการปล่อยฝุ่นละอองจากอุตสาหกรรม เป็นต้น และพบว่า โครงสร้างการใช้พลังงานที่อาศัยถ่านหินเป็นหลักนั้น แม้จะช่วยสนับสนุนการพัฒนาเศรษฐกิจ แต่ก็ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรง 　　นักวิชาการส่วนใหญ่ศึกษาผลกระทบของการใช้ถ่านหินต่อสภาพแวดล้อมทางอากาศ นักวิชาการบางคนทำการศึกษาจากมุมมองเชิงคุณภาพ ดงเซว่หลิงและหลิวต้าเหมินเชื่อว่า ควันและฝุ่นที่เกิดจากการเผาถ่านหินนั้นมีสารอันตรายมากมาย โดยเฉพาะอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 10 ไมครอน ซึ่งสามารถเข้าสู่ร่างกายได้ อนุภาคเหล่านี้จะทำให้ทัศนวิสัยในอากาศแย่ลง และส่งผลให้สภาพแวดล้อมทางอากาศเสียหายไปด้วย ลู่จงเซียนและถังหย่งชุนเห็นว่า ในกระบวนการขุดถ่านหินนั้นจะเกิดฝุ่นถ่านหินและฝุ่นละอองจำนวนมาก ส่วนก๊าซพิษที่เกิดขึ้นจากการเผาไหม้ก็จะก่อให้เกิดมลพิษต่อสภาพแวดล้อมทางอากาศได้ ซู่ รุยหลิน และหวัง ตี้เจียน เชื่อว่าปัญหามลพิษทางอากาศในมณฑลเจียงซูนั้นเกิดจากการเผาถ่านหิน พวกเขาได้ทำการสำรวจคุณภาพอากาศในเมืองต่างๆ ของเจียงซู และพบว่าสารมลพิษที่มีปริมาณมากที่สุดคือฝุ่นละออง ตามด้วยอนุภาคขนาดเล็กที่ลอยอยู่ในอากาศ SO2 และ NOX ซุนหนานเชื่อว่าการใช้ถ่านหินจะทำให้ความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เพิ่มขึ้น ส่งผลให้อากาศทั่วโลกเปลี่ยนแปลงไป หลิวเหอปินและกั๋วเจิ้งชวนเห็นว่า การเพิ่มขึ้นของการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ทำให้ประเทศของเราจำเป็นต้องเพิ่มการใช้ทรัพยากรถ่านหินให้มากขึ้น 　　1.2 ภาพรวมของเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันในถ่านหิน 1.2.1 ความจำเป็น นอกจากถ่านหินที่ถูกนำไปใช้ในการผลิตไฟฟ้าประมาณครึ่งหนึ่งแล้ว ถ่านหินในประเทศจีนอีกประมาณ 30% ถูกนำไปใช้ในเตาไอน้ำอุตสาหกรรม และอีก 6% ถูกนำไปใช้ในการเผาไหม้เพื่อการใช้งานทั่วไป หลัวเจียวหยิงกล่าวว่า ประเทศของเรามีการใช้ถ่านหินโดยการเผาไหม้โดยตรงเป็นหลัก ซึ่งการเผาถ่านหินนั้นก่อให้เกิดมลพิษมากมาย เช่น ควัน สาร SO2 สาร CO2 และสาร NOX ซึ่งล้วนเป็นก๊าซมลพิษที่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อสภาพแวดล้อมทางอากาศอย่างรุนแรง 　　ตามรายงาน “สถานการณ์สิ่งแวดล้อมของจีน ปี 2013” พบว่า ในปี 2013 จากเมืองที่มีการตรวจวัดปริมาณฝนทั้งหมด 473 เมือง มีเมืองที่เกิดฝนกรดถึงร้อยละ 44.4 ส่วนเมืองที่มีความถี่ของฝนกรดมากกว่าร้อยละ 25 มีจำนวนร้อยละ 27.5 โดยในบรรดาเมืองต่างๆ นั้น เมืองที่มีค่า pH ของน้ำฝนเฉลี่ยต่อปีต่ำกว่า 5.6 (ฝนกรดระดับปานกลาง) มีจำนวน 29.6% เมืองที่มีค่า pH ต่ำกว่า 5.0 (ฝนกรดระดับรุนแรง) มีจำนวน 15.4% และเมืองที่มีค่า pH ต่ำกว่า 4.5 (ฝนกรดระดับรุนแรงมาก) มีจำนวน 2.5% พื้นที่ที่มีฝนกรดในประเทศส่วนใหญ่อยู่ตามแนวแม่น้ำแยงซี และบริเวณทางตอนใต้ของแม่น้ำสายนี้ โดยเฉพาะในพื้นที่จังหวัดเจียงซี ฝูเจี้ยน หูหนาน และเมืองชงชิ่ง รวมถึงพื้นที่ในแถบลุ่มแม่น้ำแยงซี ลุ่มแม่น้ำจูเจียง และพื้นที่ทางตะวันออกเฉียงใต้ของมณฑลเสฉวนด้วย พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากฝนกรดคิดเป็นประมาณ 10.6% ของพื้นที่ประเทศ ฝนกรดในประเทศจีนมีลักษณะเป็นกรดซัลฟิวริก โดยก๊าซ SO2 ที่ถูกปล่อยออกมาจากโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง สามารถแพร่กระจายไปในชั้นบรรยากาศและเดินทางไปยังพื้นที่ห่างไกลได้ จนก่อให้เกิดฝนกรดขึ้น การเผาถ่านหินที่มีกำมะถันสูงในปริมาณมาก เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดมลพิษจากฝนกรดอย่างรุนแรงในภูมิภาคตะวันตกเฉียงใต้และภาคกลาง-ตอนใต้ ผลกระทบของฝนกรดต่อสิ่งแวดล้อม ได้แก่ ป่าไม้เสื่อมโทรม ทะเลสาบเป็นกรด ปลาตาย จำนวนประชากรสิ่งมีชีวิตน้ำลดลง ดินในพื้นที่เกษตรกรรมเป็นกรดและเสื่อมสภาพ มลพิษจากโลหะหนักพิษเพิ่มขึ้น ผลผลิตของธัญพืช ผัก และผลไม้ลดลงอย่างมาก รวมถึงอาคาร สะพาน และโบราณวัตถุได้รับความเสียหาย เป็นต้น 　　1.2.2 ความเพียงพอ　เทคโนโลยีในการควบคุมการปล่อยก๊าซ SO2 สามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ การกำจัดกำมะถันก่อนการเผาไหม้ (เทคโนโลยีการล้างถ่านหิน) การกำจัดกำมะถันระหว่างการเผาไหม้ (การจับตัวกำมะถันในเตา) และการกำจัดกำมะถันหลังการเผาไหม้ (การกำจัดกำมะถันจากก๊าซไอเสีย หรือ Flue Gas Desulfurization: FGD) การกำจัดกำมะถันก่อนการเผาไหม้ สามารถขจัดกำมะถันอนินทรีย์ส่วนใหญ่ในถ่านหินได้ แต่ไม่สามารถกำจัดกำมะถันอินทรีย์ได้ จำเป็นต้องนำวิธีนี้มาใช้ร่วมกับเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันอื่นๆ เพื่อให้ปริมาณก๊าซ SO2 ที่ปล่อยออกมาเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ； การกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ระหว่างการเผาไหม้ ช่วยให้กระบวนการทำความสะอาดง่ายขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ความร้อนได้ แต่มีประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ต่ำ ทำให้ปริมาณฝุ่นละอองที่ปล่อยออกมาเพิ่มขึ้น และซัลเฟตที่เกิดจากการจับกักซัลเฟอร์จะแตกตัวภายใต้อุณหภูมิสูงในเตาบอยเลอร์ถ่านหินผง ； การกำจัดกำมะถันในควันไอเสียหลังการเผาไหม้ เป็นเทคโนโลยีที่มีความพร้อมใช้งานสูง มีความเสถียร และมีประสิทธิภาพ จึงถือเป็นเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในปัจจุบัน และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการควบคุมปริมาณก๊าซ SO2 ในชั้นบรรยากาศ 　　เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันในถ่านหินก่อนการเผาไหม้ คือการแยกส่วนประกอบของกำมะถันออกจากถ่านหินโดยใช้วิธีการต่างๆ ก่อนที่จะมีการเผาไหม้หรือแปรรูปถ่านหิน วิธีนี้จะช่วยลดปริมาณกำมะถันที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ และส่งผลให้ลดมลพิษจากก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่เกิดขึ้นจากการเผาไหม้ถ่านหินได้ วิธีการที่ใช้มีทั้งวิธีทางกายภาพ วิธีทางเคมี และวิธีทางจุลชีววิทยา 　　2.1 เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันแบบฟิสิกส์ จนถึงปัจจุบัน เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันแบบฟิสิกส์ยังคงเป็นวิธีเดียวที่ใช้ในการทำให้ถ่านหินบริสุทธิ์ในระดับอุตสาหกรรม วิธีการต่างๆ เช่น วิธีการแยกถ่านหินด้วยแรงโน้มถ่วง วิธีการแยกถ่านหินด้วยสารมีความหนาแน่นสูง และวิธีการแยกถ่านหินด้วยการลอยตัว ล้วนเป็นวิธีการกำจัดสิ่งปนเปื้อนแบบฟิสิกส์ทั้งสิ้น กระบวนการคัดแยกผลิตภัณฑ์ออกจากเศษขยะเป็นขั้นตอนสำคัญในการทำให้ถ่านหินบริสุทธิ์ทางกายภาพ สามารถกำจัดดิน หินชนิดชีสต์ และกำมะถันจากแร่ปรอทออกจากถ่านหินดิบได้โดยใช้วิธีทางฟิสิกส์ โดยการบดถ่านหิน จะช่วยให้สิ่งปนเปื้อนที่เชื่อมติดกับถ่านหินด้วยพันธะที่ไม่ใช่พันธะเคมีแยกออกมาได้ จากนั้น ก็สามารถใช้ความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างส่วนประกอบอินทรีย์ที่เป็นองค์ประกอบพื้นฐานของถ่านหิน (โครงสร้างระดับจุลภาคของถ่านหิน) กับสิ่งปนเปื้อนที่มีความหนาแน่นสูงมาช่วยในการแยกออกจากกันได้ นอกจากนี้ ยังสามารถใช้ความแตกต่างด้านคุณสมบัติการเคลือบผิว คุณสมบัติทางแม่เหล็ก และคุณสมบัติการนำไฟฟ้าของทั้งสองอย่างมาช่วยในการแยกออกจากกันได้อีกด้วย วิธีการแยกแร่หลักๆ ได้แก่ วิธีการตกตะกอนแบบโฟโต้, วิธีการแยกโดยใช้ของเหลวหนัก, วิธีการแยกด้วยแม่เหล็ก, วิธีการแยกด้วยไฟฟ้าสถิต, วิธีการรวมตัวของอนุภาค, วิธีการแยกถ่านหินเม็ดเล็กโดยใช้สื่อกลางหนักแบบไซโคลน เป็นต้น 　　รูปภาพ: ระบบการกำจัดสารปนเปื้อนทางกายภาพในถ่านหิน
2.2 เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันทางเคมี
เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันทางเคมีนั้น ใช้ด่างแรง กรดแรง และสารออกซิไดซ์แรง เพื่อกำจัดกำมะถันที่อยู่ในถ่านหิน โดยผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การลดสภาพทางเคมี การสกัดด้วยไนโตรเจน การย่อยสลายด้วยความร้อน เป็นต้น วิธีการที่นิยมใช้กันได้แก่ วิธี Meyers วิธีการออกซิไดซ์ด้วย CaCl2 วิธีการหลอมด้วย NaOH วิธีการใช้ (NH)4OH และวิธีการออกซิไดซ์ด้วย H2O2 เป็นต้น แม้ว่าวิธีการทางเคมีจะสามารถกำจัดกำมะถันทั้งแบบอนินทรีย์และแบบอินทรีย์ได้เกือบทั้งหมด แต่ก็มีข้อเสียคือมีเงื่อนไขการทำงานที่ซับซ้อน และมีต้นทุนสูง บางครั้งจำเป็นต้องทำการในสภาพด่างหรือกรด หรือบางครั้งก็ต้องทำการในอุณหภูมิสูงด้วย สำหรับถ่านหินที่ใช้ในการผลิตคอกกั้งนั้น จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติของถ่านหิน เช่น ทำให้ความสามารถในการเกาะติดกันของถ่านหินลดลง และทำให้ค่าพลังงานที่ได้จากถ่านหินลดลงด้วย ขณะนี้มีเพียงการวิจัยในห้องปฏิบัติการเท่านั้น 　　2.3 เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันด้วยจุลินทรีย์ หลักการของการกำจัดกำมะถันด้วยจุลินทรีย์คือการใช้แบคทีเรียที่ทนต่อกรดและความร้อน ซึ่งสามารถย่อยสลาย Fe3+ และ So ได้ในระหว่างกระบวนการเจริญเติบโต ทำให้เกิดการออกซิเดชันและการกำจัดกำมะถันได้ อัตราการกำจัดกำมะถันสามารถสูงกว่า 90% ได้ วิธีการกำจัดกำมะถันด้วยจุลินทรีย์มีหลายวิธี เช่น วิธีการแช่ในสารละลาย วิธีการออกซิเดชันที่พื้นผิว และวิธีการละลาย แต่ปฏิกิริยาการกำจัดกำมะถันใช้เวลานาน ทำให้ไม่เหมาะกับความต้องการในการกำจัดกำมะถันในระดับอุตสาหกรรม เมื่อเทียบกับวิธีทางฟิสิกส์และเคมี วิธีการใช้จุลินทรีย์มีต้นทุนการลงทุนที่น้อยกว่า และมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินการที่ต่ำ นอกจากนี้ยังสามารถกำจัดสารซัลไฟด์ที่อยู่ในถ่านหินในปริมาณน้อยๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย 　　2.4 สรุป ในบรรดาวิธีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ทั้งสามวิธี ได้แก่ วิธีทางฟิสิกส์เคมี วิธีทางจุลชีววิทยา และวิธีอื่นๆ นั้น วิธีที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมมากที่สุดคือวิธีทางฟิสิกส์ เนื่องจากมีต้นทุนที่ต่ำ ； วิธีการใช้จุลินทรีย์ได้รับความสนใจอย่างกว้างขวางทั้งในประเทศและต่างประเทศ แต่การนำไปใช้ในอุตสาหกรรมยังต้องใช้เวลาในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีอีกมาก ； กฎทางเคมีนั้นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการ ในการพัฒนาต่อไป การผสมผสานวิธีการทั้งสามแบบเข้าด้วยกันอย่างมีประสิทธิภาพ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติของถ่านหินแต่ละชนิด น่าจะเป็นแนวทางการพัฒนาที่ดีทีเดียว 　　เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันในเตาเผา หลักการของกระบวนการนี้คือ การนำเชื้อเพลิงและผงคาร์ไบด์ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารดูดซับเข้าไปในห้องเผาไหม้พร้อมกัน จากนั้นกระแสลมจะช่วยให้เม็ดเชื้อเพลิง ผงคาร์ไบด์ และเถ้าถ่านเคลื่อนที่ไปมาอย่างรุนแรงภายในห้องเผาไหม้ ผงคาร์ไบด์จะแตกตัวเป็นแคลเซียมออกไซด์ภายในห้องเผาไหม้ และแคลเซียมออกไซด์จะรวมตัวกับไดออกไซด์ของกำมะถันเพื่อก่อตัวเป็นแคลเซียมซัลเฟต อุณหภูมิภายในห้องเผาไหม้ควรอยู่ที่ประมาณ 850–900 องศาเซลเซียส เพื่อให้เกิดปฏิกิริยาได้อย่างมีประสิทธิภาพที่สุด 　　โดยทั่วไปจะใช้เตาเผาแบบหมุนเวียนแบบฟลูอิไดไซซ์ (CFB) โดยหลักการคือ จะมีการนำเชื้อเพลิงและสารกำจัดกำมะถันเข้าไปเผาไหม้ที่บริเวณด้านล่างของห้องเผาไหม้ ส่วนอากาศชนิดแรกจะถูกส่งเข้าไปทางแผ่นกระจายอากาศที่ด้านล่างของห้องเผาไหม้ ส่วนอากาศชนิดที่สองจะถูกส่งเข้าไปที่บริเวณกลางห้องเผาไหม้ ทำให้เกิดการผสมกันอย่างรุนแรงระหว่างเม็ดถ่านหินกับอากาศ จนเกิดการเผาไหม้ในรูปแบบ “ฟลูอิไดไซซ์” ที่ปลายห้องเผาไหม้จะมีอุปกรณ์สำหรับแยกส่วนประกอบต่างๆ ออกจากกัน และนำส่วนประกอบเหล่านั้นกลับเข้าไปเผาไหม้ในห้องเผาไหม้อีกครั้ง เพื่อให้เกิดการหมุนเวียนของวัสดุ ซึ่งจะช่วยให้การเผาไหม้และการกำจัดกำมะถันเกิดขึ้นได้นานขึ้น และบรรลุเป้าหมายในการเผาไหม้และกำจัดกำมะถันอย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนก๊าซไอเสียจะถูกส่งไปยังบริเวณที่มีความร้อนสูง ซึ่งก็เหมือนกับเตาเผาถ่านหินนั่นเอง 　　กระบวนการกำจัดกำมะถันจากการเผาถ่านหินในเตาไฟแบบหมุนเวียนนั้น ปฏิกิริยาหลักคือการสลายตัวของ CaCO3 และปฏิกิริยาการสร้างสารซัลไฟด์ระหว่าง CaO กับ SO2 สภาวะการแตกตัวของ CaCO3 จะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสารกำจัดกำมะถัน ซึ่งในที่สุดก็จะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการกำจัดกำมะถันด้วยเช่นกัน ปัจจุบันในงานวิจัยเกี่ยวกับการเผาไหม้และการแยกตัวของหินปูน ยังไม่มีข้อสรุปที่ชัดเจนว่า กระบวนการแยกตัวนั้นถูกควบคุมโดยกลไกปฏิกิริยาเคมีแบบใด และควบคุมอย่างไร 4 หลักการและเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ออกจากควันหลังการเผาไหม้
4.1 ภาพรวม
กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ออกจากควันสามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ วิธีเปียก วิธีแห้ง และวิธีกึ่งแห้ง การกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ด้วยวิธีเปียก คือการใช้สารดูดซับที่เป็นของเหลวมาล้างก๊าซไอเสีย เพื่อดูดซับก๊าซ SO2 ที่อยู่ในก๊าซไอเ ； การกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบแห้งคือการกำจัด SO2 ออกจากก๊าซไอเสียโดยใช้สารดูดซับ สารดูดติด หรือตัวเร่งปฏิกิริยาในรูปผงหรือเม็ดแข็ง ； วิธีกึ่งแห้งเป็นวิธีการกำจัดกำมะถันที่อยู่ระหว่างวิธีแบบเปียกกับวิธีแบบแห้ง ต่อไปนี้จะกล่าวถึงเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันในควันไอเสีย ซึ่งมีการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม รวมถึงเทคโนโลยีใหม่ๆ ที่มีการศึกษาและนำมาใช้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านม 　　4.2 กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์หลายประเภท
4.2.1 กระบวนการแบบเปียกโดยใช้หินปูน/ปูนขาวและยิปซัม
กระบวนการใช้หินปูน/ปูนขาวและยิปซัมเป็นกระบวนการตัวอย่างของเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียก ซึ่งได้รับการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมอย่างแพร่หลายที่สุด เทคโนโลยีนี้ใช้หินปูนหรือสารละลายปูนขาวในการดูดซับก๊าซ SO2 ในควันไฟภายในเครื่องล้างแบบเปียก ปฏิกิริยาหลักที่เกิดขึ้นมีดังนี้:
วิธีการใช้ปูนขาว: SO2 + CaO + H2O → CaSO3·H2O
วิธีการใช้หินปูน: SO2 + CaCO3 + H2O → CaSO3·½O + CO2 หลังจากเกิดปฏิกิริยาแล้ว จะอัดอากาศเข้าไปในของเหลวที่ได้ เพื่อให้ CaSO3 ถูกออกซิเดชันเป็น CaSO4 ซึ่งจะก่อให้เกิดผลพลอยได้คือแร่ยิปซัม 　　กระบวนการนี้มีข้อดีหลายประการ เช่น มีแหล่งวัตถุดิบที่หลากหลาย มีต้นทุนต่ำ สามารถใช้งานได้อย่างเชื่อถือได้ การดำเนินการง่าย มีอัตราการใช้แคลเซียมสูง (>90%) และมีประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์สูง (>90%) ด้วยเหตุนี้ กระบวนการนี้จึงถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์กำจัดก๊าซซัลเฟอร์ในอุตสาหกรรมปัจจุบันถึง 85% ปูนขาวที่เกิดขึ้นเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการนี้สามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษซ้ำซ้อน เพื่อส่งเสริมการดูดซับ SO2 และการละลายของหินปูน สามารถใช้สารเติมแต่งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ลดปริมาณการใช้หินปูน และลดอัตราส่วนแคลเซียมต่อกำมะถันได้ การทดลองใช้สารประกอบกรดอินทรีย์ที่มีราคาถูกและหาได้ง่ายเป็นสารเติมแต่งในกระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ พบว่ากรดอินทรีย์หรือเกลือโซเดียมของกรดเหล่านี้ช่วยเสริมประสิทธิภาพของวิธีการใช้หินปูน/ปูน-ยิปซั่มในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ ทำให้อัตราการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังช่วยให้ระยะเวลาการทำงานของระบบยาวนานขึ้น และเพิ่มความสามารถในการดูดซับของสารละลายอีกด้วย อัตราส่วนของของเหลวต่อก๊าซเป็นพารามิเตอร์สำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของระบบการกำจัดกำมะถัน โดยอัตราส่วนนี้สามารถส่งผลต่ออัตราการกำจัดกำมะถันในกระบวนการกำจัดกำมะถันแบบใช้หินปูนกับยิปซั่ม รวมถึงปริมาณและความเข้มข้นของหินปูนในสารละลายด้วย ดูเชียนและคณะได้ใช้อุปกรณ์การกำจัดกำมะถันแบบใช้หินปูนกับยิปซั่มเพื่อศึกษาผลของอัตราส่วนของของเหลวต่อก๊าซต่ออัตราการกำจัดกำมะถัน โดยพบว่า ภายใต้อัตราส่วนของของเหลวต่อก๊าซที่เท่ากัน อัตราการกำจัดกำมะถันจะเพิ่มขึ้นตามความสูง และอัตราการเพิ่มขึ้นของอัตราการกำจัดกำมะถันจะลดลงตามความสูงเช่นกัน ； ภายใต้อัตราส่วนของของเหลวต่อก๊าซที่แตกต่างกัน อัตราการกำจัดกำมะถันจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของอัตราส่วนดังกล 　　4.2.2 กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์โดยใช้น้ำทะเล
กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์โดยใช้น้ำทะเลเป็นวิธีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากควันเสียโดยใช้น้ำทะเลตามธรรมชาติ เป็นกระบวนการแบบเปียก โดยหลักการแล้ว ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในควันเสียจะถูกดูดซับโดยน้ำทะเล และเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสและการออกซิเดชันในของเหลวที่ใช้ในการล้างควันเสีย จากนั้นของเหลวดังกล่าวจะถูกส่งเข้าสู่ถังเติมอากาศ เพื่อเพิ่มค่า pH ให้สูงขึ้นเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ระเหยออกมา ในถังเติมอากาศจะมีการเป่าอากาศเข้าไป ทำให้ไอออน SO32- ถูกออกซิไดซ์กลายเป็นไอออน SO42- กระบวนการกำจัดกำมะถันในน้ำทะเลนอกจากจะช่วยกำจัดกำมะถันได้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว ยังสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษอีกด้วย อีกทั้งยังส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในทะเลน้อยมาก ดังนั้นจึงช่วยอำนวยความสะดวกให้กับบริษัทที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ชายฝั่งในการกำจัดกำมะถันในน้ำทะเล 　　ขั้นตอนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในน้ำทะเล โดยวัง ชิงจาง และทีมงานจากมหาวิทยาลัยทะเลของจีน ได้พัฒนาวิธีการใช้เศษวัสดุที่เหลือจากโรงงานผลิตด่าง เช่น ดินขาว (ซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือ CaCO3 และ Mg(OH)2) รวมถึงเศษของเสียจากการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในโรงไฟฟ้า (ซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือ Ca(OH)2 และ CaSO3O) มาใช้เป็นสารช่วยเพิ่มความเป็นด่าง เพื่อกำจัดก๊าซ SO2 ออกจากก๊าซเสีย หลังจากการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แล้ว น้ำทะเลจะถูกนำไปออกซิไดซ์ด้วยการเปิดให้อากาศเข้าไป หรือผ่านกระบวนการบำบัดเพื่อให้ได้มาตรฐานก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม กระบวนการนี้มีความสามารถในการดูดซับก๊าซ SO2 ได้อย่างรวดเร็ว ใช้น้ำทะเลในปริมาณน้อย และไม่ก่อให้เกิดมลพิษซ้ำซ้อน นอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้กับถ่านหินที่มีปริมาณกำมะถันแตกต่างกันได้ ดังนั้นกระบวนการนี้จึงมีข้อได้เปรียบอย่างชัดเจนเมื่อเทียบกับกระบวนการกำจัดกำมะถันในน้ำทะเลแบบอื่นๆ 　　หวัง จงฮั่นยังได้นำประสบการณ์จากการใช้ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ในหน่วยผลิตไฟฟ้าหมายเลข 4 ที่โรงไฟฟ้าทางตะวันตกของเมืองเซินเจิ้น (กำลังการผลิต 300 เมกะวัตต์) มาศึกษาวิเคราะห์ และอาศัยประสบการณ์ในการออกแบบจากต่างประเทศ รวมถึงประสบการณ์ในการดำเนินการจากทั้งในและต่างประเทศ เพื่อปรับปรุงและพัฒนาอุปกรณ์ดังกล่าวให้ดียิ่งขึ้น ต่อยอดเพื่อมีส่วนร่วมในการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมของโรงไฟฟ้าให้มากขึ้นไปอีก ในนั้น มีการเสนอแนวทางในการปรับปรุงกระบวนการกำจัดกำมะถันในน้ำทะเลเพิ่มเติม โดยการลดขนาดของบ่ออากาศให้น้อยลงประมาณ 20% ； หอดูดฝุ่นมีแนวโน้มจะมีขนาดเล็กลง ； ยกเลิกการใช้แผ่นปิดอุโมงค์ข้างทาง หรือไม่ติดตั้งปล่องควันข้างทางเลย เพื่อรับประกันว่าในระหว่างที่เครื่องจักรทำงาน ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์จะต้องทำงานอยู่เสมอ หรือให้มีการสลับตำแหน่งแผ่นปิดอุโมงค์ข้างทางเป็นระยะ เพื่อให้แผ่นปิดมีความคล่องตัวและน่าเชื่อถือ 　　กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์จากควันไฟโดยใช้น้ำทะเลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงไฟฟ้าตามชายฝั่งที่ใช้ถ่านหินที่มีปริมาณกำมะถันระดับปานกลางถึงต่ำ เนื่องจากกระบวนการนี้ค่อนข้างง่าย มีต้นทุนการลงทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำ และมีประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์สูง แต่ยังไม่สามารถระบุได้ว่าน้ำทะเลจำนวนมากที่ถูกปล่อยออกมาจากกระบวนการกำจัดกำมะถันในน้ำทะเลนั้น จะสร้างผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมในทะเลหรือไม่ ยังคงมีข้อถกเถียงกันอยู่ว่าโรงไฟฟ้าในพื้นที่ชายฝั่งจะสามารถนำเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันจากน้ำทะเลมาใช้ในระดับใหญ่ได้หรือไม่ 　　4.2.3 กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์โดยวิธีการพ่นและอบแห้งแบบหมุน เป็นกระบวนการตัวอย่างของเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบกึ่งแห้ง ซึ่งเป็นวิธีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่อยู่ระหว่างวิธีการแบบเปียกกับวิธีการแบบแห้ง เมื่อเปรียบเทียบกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์แบบเปียก ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์แบบกึ่งแห้งจะไม่มีระบบการทำเป็นสารละลาย และแทนที่จะฉีดสารละลาย Ca(OH)2 เข้าไปในระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์แบบเปียก ก็จะฉีดผง CaO หรือ Ca(OH)2 รวมถึงหมอกน้ำเข้าไปแทน ； เมื่อเทียบกับระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบแห้ง ระบบนี้สามารถแก้ไขข้อเสียต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพในการทำปฏิกิริยาระหว่าง SO2 กับ CaO ที่ต่ำ และระยะเวลาในการทำปฏิกิริยาที่ยาวนาน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้สารกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้ ขยะที่เป็นของแข็งในสภาพแห้งที่ได้จากกระบวนการนี้มีขนาดเล็ก จึงสามารถจัดการได้ง่าย และมีแนวโน้มในการพัฒนาที่ดีมาก 　　4.2.4 กระบวนการกำจัดกำมะถันโดยวิธีชีวภาพ การศึกษาวิจัยเกี่ยวกับการใช้จุลินทรีย์ในการกำจัดกำมะถันนั้นเริ่มต้นขึ้นพร้อมกับการศึกษาวิจัยการใช้จุลินทรีย์ในการแยกแร่ ในปี ค.ศ. 1947 โคลเมอร์และฮิงเคิลได้ค้นพบและยืนยันว่าแบคทีเรียที่สามารถใช้พลังงานเคมีเป็นแหล่งพลังงานได้นั้น สามารถช่วยเร่งกระบวนการออกซิเดชันและทำให้แร่ไพไรต์ที่อยู่ในถ่านหินละลายได้ ซึ่งถือเป็นจุดเริ่มต้นของการศึกษาด้านการผลิตโลหะด้วยวิธีทางชีววิทยา 　　วิธีทางชีวภาพเป็นเทคโนโลยีใหม่สำหรับการกำจัดกำมะถันในไอเสีย โดยมีข้อดีที่ไม่มีวิธีอื่นเทียบได้ เนื่องจากสามารถทำงานได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันปกติ มีต้นทุนการลงทุนต่ำ ใช้พลังงานน้อย และไม่ก่อให้เกิดมลพิษซ้ำอีก หลักการในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากควันไอเสียโดยใช้จุลินทรีย์ คือ ก๊าซ SO2 ในควันไอเสียจะถูกดูดซับเข้าสู่น้ำผ่านตัวกรองแบบมีฟิล์มน้ำ หรือหอดูดซับ จนกลายเป็นสารซัลเฟต จากนั้นภายใต้สภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจน และมีแหล่งคาร์บอนเพิ่มเติม แบคทีเรียที่สามารถย่อยสลายสารซัลเฟตได้จะเปลี่ยนสารซัลเฟตเหล่านั้นให้กลายเป็นสารซัลไฟด์ และต่อมาภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจน จุลินทรีย์ที่สามารถใช้ออกซิเจนได้จะเปลี่ยนสารซัลไฟด์ให้กลายเป็นกำมะถันในรูปแบบของธาตุบริสุทธิ์ ทำให้สามารถกำจัดกำมะถันออกจากระบบได้ 　　กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์โดยใช้จุลินทรีย์สามารถแบ่งออกได้เป็นวิธีตรง วิธีอ้อม และวิธีสองขั้นตอน เป็นต้น โดยวิธีตรงนั้นเหมาะสำหรับการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ในความเข้มข้นต่ำเท่านั้น ； กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ด้วยจุลินทรีย์แบบอ้อมมีข้อดีคือมีต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำ และใช้งานได้ง่าย จึงเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมในประเทศจีน กระบวนการกำจัดกำมะถันแบบสองขั้นตอนที่ Cork และคณะศึกษานั้น คือการใช้ประโยชน์จากกระบวนการหายใจแบบไม่ใช้ออกซิเจน รวมถึงการทำงานของแบคทีเรียที่สามารถเปลี่ยนซัลเฟต/ซัลไฟด์ให้กลายเป็นกำมะถันดิบได้ ขั้นตอนแรก คือการทำให้ไอออนซัลเฟตกลายเป็น H2S โดยใช้แบคทีเรีย Desulfobacter postgateii ภายใต้สภาวะไร้ออกซิเจนอย่างเข้มงวด ； ขั้นตอนที่สอง ก๊าซ H2S จะถูกเปลี่ยนให้กลายเป็นกำมะถันในรูปแบบของธาตุกำมะถันโดยจุลินทรีย์ที่สามารถสังเคราะห์อาหารได้ด้วยแสงในสภาพไร้ออกซิเจน นั่นก็คือจุลินทรีย์ชนิด Cblorbium limicola การใช้แบคทีเรียดีไนทริไฟเคชัน (T. denitrificans) ในเครื่องปฏิกรณ์การหมักแบบไร้ออกซิเจน สามารถลดปริมาณ H2S ได้สูงถึง 97% การศึกษาวิจัยอย่างละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการกำจัดกำมะถันในจุลินทรีย์โดย Dasu และ Lens รวมถึงนักวิจัยคนอื่นๆ ได้ช่วยผลักดันให้เกิดการพัฒนาและความก้าวหน้าในด้านนี้ต่อไปอีก 　　การใช้จุลินทรีย์ในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์มีข้อดีดังนี้: ไม่จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิหรือความดันสูง หรือตัวเร่งปฏิกิริยา สามารถดำเนินการได้ในสภาพอุณหภูมิและความดันปกติ มีค่าใช้จ่ายในการดำเนินการต่ำ อุปกรณ์ที่ใช้ก็มีความซับซ้อนน้อย นอกจากนี้ยังสามารถใช้จุลินทรีย์ที่สามารถสังเคราะห์อาหารได้เองในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ซึ่งต้องการสารอาหารน้อย และไม่ก่อให้เกิดมลพิษซ้ำอีกด้วย ดังนั้น การกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ในควันไอเสียโดยใช้จุลินทรีย์ จึงถือเป็นเทคโนโลยีทางชีวภาพที่มีประโยชน์ในการปฏิบัติจริง และมีความทันสมัย ซึ่งมีแนวโน้มและศักยภาพที่น่าสนใจ จึงควรได้รับความสนใจและเร่งพัฒนาต่อไป 　　การพัฒนาเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์จากควันไอเสียโดยใช้จุลินทรีย์นั้นมีศักยภาพสูง วัง เหยียนจินและคณะเห็นว่า ในการวิจัยในอนาคต การคัดเลือกสายพันธุ์จุลินทรีย์ที่มีอัตราการเจริญเติบโตเร็วและมีประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ได้ดี ถือเป็นงานวิจัยพื้นฐานที่จำเป็นต้องทำ พวกเขายังเชื่อว่าการใช้เทคโนโลยีด้านพันธุวิศวกรรมสมัยใหม่เพื่อปรับเปลี่ยนแบคทีเรียที่สามารถกำจัดกำมะถันได้ จะช่วยเสริมประสิทธิภาพในการทำงานของแบคทีเรียเหล่านี้ ทำให้ได้แบคทีเรียที่มีอัตราการเจริญเติบโตและความสามารถในการทำงานสูง และสามารถทนต่ออุณหภูมิและค่า pH ที่หลากหลายได้ นอกจากนี้ การคัดเลือกและเพาะเลี้ยงแบคทีเรียที่มีความสามารถในการปรับตัวและความเสถียรสูงขึ้น ก็ถือเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการวิจัยในอนาคตด้วยเช่นกัน 　　เมื่อเทคโนโลยีชีวภาพพัฒนาขึ้นอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันในไอเสียจากจุลินทรีย์ก็จะมีความก้าวหน้ามากยิ่งขึ้นอย่างแน่นอน 　　4.3 แนวทางการพัฒนาในอนาคต ตัวเครื่องทำความสะอาดแบบวินสันที่ได้รับการปรับปรุงโดยจาง จุนกังและคณะ สามารถกำจัดทั้งฝุ่นละอองและก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในไอเสียจากการเผาถ่านหินได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งถือเป็นการรวมกระบวนการกำจัดฝุ่นและกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์เข้าด้วยกัน ซึ่งสอดคล้องกับแนวทางการจัดการไอเสียจากการเผาถ่านหินในประเทศของเราในปัจจุบัน โดยประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นจากก๊าซไอเสียจากการเผาไหม้ถ่านหินอยู่ที่ (90–95)% ส่วนประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสียที่มีความเข้มข้นน้อยกว่า 1,200 ppm นั้นสามารถทำได้ถึงประมาณ 90% แรงต้านทานรวมของเครื่องล้างก๊าซอยู่ที่เพียง 1,078 Pa (10 มม.น้ำ) เท่านั้น จึงถือได้ว่าเป็นเทคโนโลยีที่มีสมรรถนะดีเยี่ยม สามารถพัฒนาเทคโนโลยีการกำจัดฝุ่นและก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบบูรณาการได้สำเร็จ ซึ่งช่วยส่งเสริมการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ให้ก้าวหน้าไปพร้อมกับเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และก๊าซไนโตรเจนออกไซด์แบบบูรณาการที่ได้นำมาใช้มาก่อนแล้ว 　　สถานะปัจจุบันและแนวโน้มของเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันในถ่านหิน หากเปรียบเทียบกับเทคโนโลยี FGD และเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันอื่นๆ ในต่างประเทศแล้ว เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันที่ประเทศจีนมีอยู่ในปัจจุบันนั้น มีไว้เพียงสำหรับการกำจัดกำมะถันในควันไอเสียจากเตาเผาอุตสาหกรรมเท่านั้น และยังมีประสิทธิภาพในการกำจัดกำมะถันไม่สูง รวมถึงระบบควบคุมการทำงานก็ยังไม่ดีเท่าที่ควรด้วย สำหรับการนำกำมะถันกลับมาใช้ใหม่นั้น ยังเป็นเรื่องที่ไม่มีข้อมูลเลย ที่น่ากังวลยิ่งกว่านั้นคือ ประเทศของเรายังไม่มีเทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันที่พัฒนาแล้ว มีความคุ้มค่า และสามารถนำไปใช้อย่างแพร่หลายในโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหินขนาดใหญ่ได้ 　　เราไม่สามารถลดมาตรฐานในการตั้งความคาดหวังกับตัวเองได้ แต่เราก็ไม่ควรมองโลกในแง่ร้ายเช่นกัน. สำหรับการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีในการกำจัดกำมะถันนั้น **มีนโยบายที่ชัดเจน ได้แก่ 1. ส่งเสริมการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับสภาพทรัพยากรในแต่ละพื้นที่ และสามารถนำกำมะถันมาใช้ประโยชน์ได้อีกด้วย** ； 2. ส่งเสริมการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์และไนโตรเจนจากควันก๊าซพร้อมกัน ； 3. ส่งเสริมการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์สำหรับการจัดการ กำจัด และนำผลพลอยได้จากการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์มาใช้ประโยชน์ 　　ดังนั้น ปัจจุบันเราจำเป็นต้องพยายามรับเอาและปรับใช้เทคโนโลยีขั้นสูงที่นำเข้ามา และตามสภาพความเป็นจริงของอุตสาหกรรมในประเทศ เราต้องพัฒนาเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ขั้นสูงที่มีทรัพย์สินทางปัญญาของตนเองขึ้นมา