Thread Content
เราทำงานด้านกระบวนการผลิตทางเคมี โดยระบบสุญญากาศมีก๊าซที่อาจติดไฟหรือระเบิดได้ ขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญด้วยว่าในระหว่างการผลิตปกติ ควรตรวจสอบรอยรั่วของระบบสุญญากาศได้อย่างไร (เนื่องจากไม่มีสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับการใช้แรงดันน้ำ) ขอบคุณทุกคนค่ะ!
ยังคงใช้วิธีกดดันเพื่อทดสอบการรั่วไหล หากจำเป็นก็สามารถใช้ไนโตรเจนได้ ใช้งานได้จริง และปลอดภัยด้วย
สุญญากาศระดับสูงกับสุญญากาศระดับต่ำน่าจะแตกต่างกันใช่ไหม
“การตรวจสอบข้อผิดพลาดในชีวิตประจำวัน” หมายความว่าอ ก็ไม่ใช่ว่าจะเป็นการตรวจหาข้อผิดปกติทั้งหมดเลยหรอกใช่ไหม? หากมีการรั่วไหลของสุญญากาศ การใช้วิธีทดสอบความแน่นก็จะไม่ได้ผลดีเช่นกัน
หากน้ำสะอาดไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิต ก็สามารถใช้ขวดสเปรย์หรือภาชนะอื่นๆ ที่บรรจุน้ำไว้ แล้วฉีดน้ำไปที่บริเวณที่อาจมีการรั่วไหล หากมีการรั่วไหลจะได้ยินเสียงดังขึ้นมา เคยใช้วิธีนี้มาก่อนแล้วก็ได้ผลดี แต่ต้องอยู่ภายใต้เงื่อนไขที่น้ำไม่มีผลกระทบ.
การตรวจหาจุดรั่วในระบบสร้างสุญญากาศ: 1. สามารถตรวจวัดปริมาณออกซิเจนในก๊าซที่ออกมาจากปั๊มสร้างสุญญากาศ เพื่อประเมินสถานการณ์เบื้องต้; 2. สำหรับจุดรั่วซึมที่อยู่ในบริเวณเฉพาะ สามารถใช้พลาสติกแรปหรือวัสดุคล้ายๆ กันมาปิดไว้ได้ จากนั้นก็ตรวจสอบดูว่ามีการบิดเบี้ยวหรือไม่ เพื่อใช้ในการตัดสินใจ ; 3. สำหรับการตรวจหารอยรั่วของระบบน้ำ สามารถใช้น้ำในการตรวจสอบได้ โดยเทน้ำลงไปในระบบน้ำ เพื่อดูว่ามีน้ำซึมย้อนกลับขึ้นมาหรือไม่ ;
บริษัทของเรามักจะทำการทดสอบหารอยรั่วด้วยแรงดันสูง ซึ่งทั้งความสะดวกในการใช้งานและประสิทธิภาพก็ถือว่าโอเคอยู่ครับ