【การปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์】เปลี่ยนจากการล้างแบบหมุนเวียนตัวเองเป็นการล้างแบบหมุนเวียนแบบบังคับ เพื่อลดอุณหภูมิของส่วนที่ใช้ในการปิดผนึก

Thread Content

ทีมวิศวกรรมของบริษัท จินไห่ เรนเฮ่า ใช้เทคนิคเล็กๆ แก้ปัญหาใหญ่ได้สำเร็จ 15 ธันวาคม 2016 แหล่งข่าว: หนังสือพิมพ์ปิโตรเคมี วันที่ 14 ธันวาคม อุณหภูมิของชิ้นส่วนที่ใช้ในการปิดผนึกปั๊มไหลย้อนในหน่วยผลิตอีเทนของบริษัท จินไห่ เรนเฮ่า กลับมาอยู่ในระดับปกติอีกครั้ง ทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญด้านการปรับปรุงและพัฒนาได้แก้ไขปัญหา “ข้อบกพร่องตั้งแต่เกิด” ของตัวปั๊ม จนทำให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างราบรื่น สารที่ใช้เป็นตัวขับเคลื่อนปั๊มส่งกลับในหอกลั่นอะโรเมติกชนิดที่สองคืออะโรเมติกในสถานะของเหลวที่มีความดัน 1.7 Mpa โดยมีอัตราการไหลสูงสุดถึง 2000 m3/ชั่วโมง ซึ่งช่วยในการส่งกลับสารกลับเข้าสู่หอกลั่นอะโรเมติก การที่ปั๊มนี้สามารถทำงานได้อย่างมั่นคงจึงมีผลสำคัญต่อความปลอดภัยในการผลิตของโรงงาน เนื่องจากข้อจำกัดในการออกแบบตั้งแต่เริ่มต้น ทำให้ระบบการปิดผนึกในระดับแรกและระดับที่สองของปั๊มไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้อุณหภูมิของชิ้นส่วนที่ใช้ในการปิดผนึกสูงถึง 75°C ซึ่งสูงกว่าอุณหภูมิที่อะโรเมติกจะระเหยได้ภายใต้ความดันดังกล่าว สิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความน่าเชื่อถือในการทำงานของปั๊มนี้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ทีมงานด้านอะโรเมติกส์และทีมงานด้านอุปกรณ์กลได้ร่วมมือกันหาวิธีแก้ไข โดยศึกษาแนวทางที่เป็นไปได้ เพื่อปรับเปลี่ยนระบบการล้างด้วยการหมุนเวียนแบบอัตโนมัติให้เป็นระบบการล้างด้วยการหมุนเวียนแบบบังคับ พร้อมทั้งปรับปรุงระบบท่อสำหรับการหมุนเวียนด้วย ในที่สุด ก็สามารถบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ได้ โดยการจัดระเบียบท่อปิดผนึกจำนวน 6 เส้นใหม่ โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมใดๆ ในปัจจุบัน ระบบการอุดรั่วของซีลระดับหนึ่งและระดับสองของปั๊มนี้ทำงานได้อย่างราบรื่น อุณหภูมิของตัวซีลก็ลดลงจากเดิมที่มากกว่า 75°C เหลืออยู่ที่ต่ำกว่า 60°C ซึ่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของการปรับปรุงได้อย่างชัดเจน (เหม่ยเลียวอิง หวังซู)