Thread Content
ฉันทำงานอยู่ในโรงงานผลิตสารเคมี ในทีมซ่อมบำรุงของเรามีคน 10 คน แบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม ทุกวัน จะมีคนทำงานในกะกลางวัน 6 คน กะกลางคืน 2 คน และมีคนพักผ่อน 2 คน เนื่องจากพนักงานเป็นคนเก่าทั้งหมด (มีระยะเวลาการทำงานเฉลี่ยประมาณ 5 ปี) และได้รับค่าจ้างไม่สูง ปัจจุบันจึงแสดงทักษะการทำงานที่ไม่ค่อยดี ขี้เกียจ ทำงานวันละไม่เกิน 6 ชั่วโมง การซ่อมแซมเครื่องจักรก็ทำได้ช้า และมีอัตราการซ่อมซ้ำสูง ขอให้ทุกคนช่วยแนะนำวิธีจัดการกับทีมซ่อมบำรุงให้ดีขึ้นด้วยครับ ขอบคุณ!
นำระบบรางวัลและการลงโทษมาใช้ ผู้ที่ทำดีจะได้รับประโยชน์มากขึ้น
การจัดการก็คือการกำหนดระบบและปฏิบัติตามขั้นตอน
ก็ยังเป็นเรื่องเงินเดือนอยู่ดี ถ้ามีเงินก็จัดการได้ง่าย แล้วเขาเองก็จะให้ความสำคัญกับงานนี้มากขึ้นเอง กลัวว่าจะเสียงานที่มีเงินเดือนสูงนี้ไป ความรับผิดชอบก็เลยเพิ่มขึ้นเองโดยอัตโนมัติ
เพิ่มเงินเดือนให้เหมาะสม และให้เงินเดือนขึ้นอยู่กับผลการปฏิบัติงานด้วย เช่น การนำระบบการทำงานตามชั่วโมงมาใช้ เป็นต้น
ทำการประเมินผล ปฏิบัติหน้าที่หัวหน้ากลุ่มให้ดีที่สุด ใช้ศักยภาพของหัวหน้ากลุ่มให้เต็มที่ และมอบรางวัลให้ตามความเหมาะสม
ปัญหานี้เป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในกลุ่มงานซ่อมบำรุง ผมก็รู้สึกปวดหัวเหมือนกัน.
โดยทั่วไปแล้ว สถานที่ตั้งของโรงงานมีจำกัด ทำให้โอกาสในการเลื่อนตำแหน่งมีน้อย และเนื่องจากลักษณะงานที่ต้องอาศัยความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง โอกาสในการเลื่อนตำแหน่งของพนักงานซ่อมบำรุงก็ยิ่งน้อยลงไปอีก หากต้องการเพิ่มขวัญกำลังใจและยกระดับคุณภาพการทำงาน ก็จำเป็นต้องมีการจัดสรรเงินรางวัลตามผลงานและคุณภาพการซ่อมบำรุง สำหรับผู้ที่มีทักษะสูง ก็สามารถส่งเสริมให้เข้าร่วมการแข่งขันทางเทคนิค การประเมินคุณภาพ หรือการคัดเลือกบุคคลตัวอย่างในสาขานั้นๆ ได้; เรื่องราวของบุคคลที่ยอดเยี่ยมจะถูกบันทึกไว้ในประวัติศาสตร์ของโรงงาน ; ให้ผู้ที่มีความสามารถได้รับความพึงพอใจและความรู้สึกสำเร็จทั้งในด้านเกียรติยศและเงินเดือนที่สมควรได้รับ เงินเดือนของบริษัทท่านเป็นจุดอ่อนอย่างมาก! ! ในระยะสั้นสามารถใช้แรงจูงใจทางจิตใจได้ แต่ในระยะยาวจำเป็นต้องใช้เงินหยวนซึ่งเป็นสกุลเงินที่มีค่าจริงๆ เพื่อเป็นแรงจูงใจ เพราะทุกคนล้วนมีครอบครัวที่ต้องเลี้ยงดู ไม่ใช่การใช้ชีวิตอยู่ในโลกแห่งความฝันที่ไร้ความเป็นจริง ก่อนอื่น ขอแนะนำอย่างจริงจังให้ผู้บริหารหรือหัวหน้าโรงงานของคุณปฏิรูประบบการสร้างแรงจูงใจในการทำงานในปัจจุบัน เพื่อให้เกิดความกระตือรือร้นขึ้นมา! เรื่องอื่นๆ ค่อยพิจารณากันในภายหลังก็ได้
แนะนำให้มีการวิเคราะห์และศึกษาอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับปัญหา “การซ่อมแซมอุปกรณ์ทำได้ช้า และมีอัตราการซ่อมซ้ำสูง” โดยพิจารณาจาก 5 ปัจจัย ได้แก่ คน เครื่องจักร วัตถุดิบ วิธีการ และสภาพแวดล้อม จากนั้นจึงสร้างแผนภาพปลากระบอกขึ้นมา เพื่อหาจุดสำคัญของปัญหา และอุปสรรคหลักที่ต้องแก้ไข ก่อนที่จะหาวิธีแก้ไขต่อไป
ถ้าหากคุณเป็นหัวหน้าชั้น คุณก็ต้องคิดให้มากขึ้น ทำอะไรก็ต้องเตรียมการไว้ก่อน อย่าตัดสินใจโดยไม่ได้วางแผนล่วงหน้า หรือคิดอะไรขึ้นมาได้ก็ทำตามนั้น สำหรับงานซ่อมบำรุงแต่ละครั้ง จะต้องมีการทำความเข้าใจเกี่ยวกับสภาพการใช้งานก่อน รวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับอาการเสียที่เกิดขึ้น วิเคราะห์กรณีศึกษาที่คล้ายกัน กำหนดมาตรฐานและขั้นตอนการซ่อมบำรุงสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ รวมถึงกำหนดขั้นตอนการดำเนินงานและการแบ่งหน้าที่ให้กับบุคลากรต่างๆ ด้วย เพียงแค่คุณยกแนวทางหลักของตัวเองขึ้นมา ความสามัคคี แรงดึงดูด และความมั่นใจของคุณก็จะเกิดขึ้นเอง เมื่อทุกคนรวมใจเป็นหนึ่งแล้ว การบริหารจัดการก็จะง่ายขึ้น!
การจัดการก็คือการกำหนดระบบและปฏิบัติตามขั้นตอน