การหยุดการเกิดสนิมและการป้องกันเตาไอน้ำ เป็นความรู้ที่พวกเราในวงการเคมีจำเป็นต้องเข้าใจ!

Thread Content

ที่มา: จางซู จิอัน ซัวเอิน วันที่เพิ่มข้อมูล: 27 ธันวาคม 2016 เวลา 14:24:49 จำนวนครั้งที่มีผู้เข้าชม: 131 การหยุดใช้งานเตาไอน้ำอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนได้ หากไม่มีการดูแลรักษาเตาไอน้ำอย่างเหมาะสมในช่วงที่หยุดใช้งาน พื้นผิวโลหะของเตาไอน้ำและระบบไอน้ำโดยรวมก็จะถูกกัดกร่อนโดยออกซิเจนในน้ำ และอัตราการกัดกร่อนก็จะเร็วกว่าในช่วงที่เตาไอน้ำยังคงทำงานอยู่มาก ปรากฏว่า เตาไอน้ำที่เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรงส่วนใหญ่เกิดจากการดูแลรักษาเตาไอน้ำที่ไม่เหมาะสม และหากไม่กำจัดสารที่เกิดจากการกัดกร่อนเหล่านี้ออกไป ก็จะยิ่งทำให้เกิดการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมีเมื่อเตาไอน้ำถูกนำมาใช้งานอีกครั้ง ดังนั้น การกัดกร่อนของเตาไอน้ำจึงไม่เพียงแต่จะทำให้อายุการใช้งานของเตาไอน้ำสั้นลงเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดปัญหาในระหว่างการใช้งานอีกด้วย การกัดกร่อนของเตาไอน้ำเมื่อไม่ได้ใช้งาน http://www.chemicalsafety.org.cn/uploads/allimg/161227/1429454533-0.jpg 1. สาเหตุของการกัดกร่อนเมื่อเตาไอน้ำไม่ได้ใช้งาน เมื่อเตาไอน้ำหยุดทำงาน อากาศจำนวนมากจะเข้าไปในระบบไอน้ำของเตาไอน้ำ โดยเฉพาะเมื่อมีการระบายน้ำเพื่อทำความเย็นเตาไอน้ำแล้วไม่ได้ทำให้ผิวโลหะแห้ง จะมีชั้นน้ำเกาะอยู่บนผิวโลหะ และออกซิเจนในอากาศก็สามารถละลายอยู่ในชั้นน้ำนี้ได้ จนกระทั่งถึงจุดอิ่มตัว นอกจากนี้ เมื่อออกซิเจนทำปฏิกิริยากับเหล็ก ออกซิเจนในอากาศก็จะเข้ามาทดแทนอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงทำให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะได้อย่างง่ายดาย หากบนพื้นผิวโลหะยังมีสารละลายจากเตาหลอมที่มีไอออน Cl- หรือ SO42- เหลืออยู่ การกัดกร่อนก็จะรุนแรงขึ้นอีก ข้อสอง ปัจจัยที่มีผลต่อการเกิดการกัดกร่อนขณะหยุดเครื่องจักร http://www.chemicalsafety.org.cn/uploads/allimg/161227/1429452034-1.jpg ระดับความรุนแรงของการกัดกร่อนในช่วงที่หยุดเครื่องจักรนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง โดยสรุปแล้วมีข้อดังนี้: 1. ความชื้นมีผลอย่างมากต่ออัตราการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะในเตาไอน้ำที่หยุดใช้งานแล้ว เมื่อความชื้นในอากาศสูง จะทำให้เกิดน้ำค้างบนพื้นผิวโลหะ ซึ่งก่อให้เกิดฟิล์มน้ำและทำให้เกิดการกัดกร่อนมากขึ้น เมื่อพื้นผิวโลหะแห้งสนิท และความชื้นสัมพัทธ์ภายในเตาไอน้ำอยู่ที่น้อยกว่า 30% ก็จะสามารถป้องกันการเกิดสนิมของเหล็กได้อย่างสมบูรณ์ 2. ปริมาณเกลือในน้ำ การเพิ่มขึ้นของปริมาณเกลือในน้ำที่อยู่ภายในเตาไอน้ำหรือบนพื้นผิวโลหะ จะยิ่งเร่งให้เกิดการกัดกร่อนมากขึ้น โดยเฉพาะเมื่อปริมาณออกไซด์และซัลเฟตเพิ่มขึ้น ก็จะทำให้อัตราการกัดกร่อนเพิ่มสูงขึ้นอย่างชัดเจน 3. ระดับความสะอาดของพื้นผิวโลหะ เมื่อมีสิ่งสกปรกหรือตะกอนต่างๆ เกาะอยู่บนพื้นผิวโลหะ ก็จะทำให้มีน้ำค้างอยู่ในบริเวณนั้น ส่งผลให้พื้นผิวโลหะใต้ตะกอนยังคงอยู่ในสภาพชื้นอยู่เสมอ นอกจากนี้ ตะกอนเหล่านี้ยังขัดขวางไม่ให้ออกซิเจนเข้าไปได้ ในขณะที่พื้นผิวโลหะรอบๆ ตะกอนนั้นจะมีออกซิเจนอยู่ในปริมาณที่เพียงพอ ด้วยเหตุนี้ เนื่องจากความแตกต่างของความเข้มข้นของสารที่ใช้ในการเลี้ยงเซลล์ จึงเกิดเป็นเซลล์กัดกร่อนแบบความแตกต่างของความเข้มข้นขึ้น โดยบริเวณที่มีความเข้มข้นของออกซิเจนสูงรอบๆ ตะกอนจะเป็นขั้วลบ ส่วนบริเวณที่มีความเข้มข้นของออกซิเจนต่ำอยู่ใต้ตะกอนจะเป็นขั้วบวก ซึ่งทำให้โลหะที่อยู่ใต้ตะกอนถูกกัดกร่อนได้ จากข้างต้นจะเห็นได้ว่า เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการกัดกร่อนกับหม้อไอน้ำเมื่อหยุดใช้งาน จำเป็นต้องรักษาพื้นผิวโลหะของหม้อไอน้ำให้แห้งและสะอาด รวมทั้งกำจัดตะกรันหรือคราบสกปรกที่สะสมอยู่อย่างทันท่วงที ； สำหรับวิธีการป้องกันแบบใช้น้ำ ควรพยายามลดปริมาณเกลือในน้ำให้น้อยที่สุด เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการกัดกร่อนจากออกซิเจนได้เร็วขึ้น วิธีการป้องกันเตาไอน้ำขณะหยุดใช้งาน คลิกดูที่ http://www.chemicalsafety.org.cn/uploads/allimg/161227/1429452315-2.jpg หลักการพื้นฐานในการบำรุงรักษาเตาไอน้ำขณะหยุดใช้งานมีดังนี้: 1. ป้องกันไม่ให้อากาศจากภายนอกเข้าไปในระบบไอน้ำและน้ำของเตาไอน้ำที่หยุดใช้งานอยู่ ； 2. รักษาให้พื้นผิวโลหะภายในระบบน้ำอัดลมแห้งอยู่เสมอ ； 3. สร้างฟิล์มที่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนขึ้นบนพื้นผิวด้านในของโลหะ เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปได้ ； 4. นำพื้นผิวโลหะไปแช่ในสารที่มีส่วนผสมของสารกำจัดออกซิเจน หรือสารป้องกันอื่นๆ ข้อสอง วิธีการดูแลรักษา แบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ การปกป้องแบบแห้ง และการปกป้องแบบเปียก การปกป้องแบบแห้ง 11. วิธีใช้สารดูดความชื้น วิธีนี้เหมาะสำหรับการปกป้องหม้อไอน้ำที่ต้องหยุดใช้งานเป็นเวลานาน (มากกว่าสามเดือน) สำหรับเตาไอน้ำที่มีปริมาตรของถังน้ำกลั่นคิดเป็นสัดส่วนที่สูงเมื่อเทียบกับปริมาตรน้ำทั้งหมดในเตาไอน้ำ วิธีนี้จะช่วยให้การใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น วิธีการโดยละเอียดมีดังนี้: (1) เมื่อหม้อไอน้ำที่ใช้กักเก็บความร้อนส่วนเกินไม่ได้ใช้งานแล้ว จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำดังกล่าวด้วย เมื่ออุณหภูมิที่ปลายท่อรับน้ำในเตาไอน้ำลดลงต่ำกว่า 300°C และอุณหภูมิของน้ำในเตาลดลงถึงประมาณ 100°C ให้เปิดวาล์วระบายน้ำทั้งหมด เพื่อระบายน้ำที่ยังมีความร้อนอยู่ในเตาไอน้ำออกให้หมดโดยเร็ว เปิดช่องตรวจสอบต่างๆ เพื่อขจัดตะกอนและสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่ภายในหม้อไอน้ำ รวมถึงเถ้าถ่านที่อยู่ด้านนอกด้วย จากนั้นใช้ความร้อนที่เหลือจากเตาเผาเพื่ออบแห้งพื้นผิวที่สัมผัสกับความร้อนและอุปกรณ์ต่างๆ ภายในหม้อไอน้ำ เมื่ออบแห้งแล้วก็ให้ปิดวาล์วต่างๆ ของหม้อไอน้ำได้เลย (2) ใส่สารดูดความชื้นเข้าไปในหม้อไอน้ำและถังรวมน้ำต่างๆ (ต้องจดบันทึกตำแหน่งและปริมาณของสารดูดความชื้นที่ใส่ไว้ เพื่อป้องกันการลืม) หลังจากนำเข้าไปแล้ว ให้รีบปิดช่องเข้าออกของถังไอน้ำและวาล์วต่างๆ ทันที เพื่อให้ระบบไอน้ำแยกตัวออกจากอากาศภายนอกอย่างสมบูรณ์ ปริมาณสารดูดความชื้นที่ใช้ และวิธีการตรวจสอบว่าสารดูดความชื้นหมดประสิทธิภาพหรือไม่: http://www.chemicalsafety.org.cn/uploads/allimg/161227/14294532R-3.jpg (3) ในการดูแลรักษาสารดูดความชื้น ควรให้ความสำคัญกับข้อกำหนดต่อไปนี้: ไม่ควรให้สารดูดความชื้นสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวโลหะของเครื่องกำเนิดไอน้ำ ควรเก็บสารดูดความชื้นไว้ในภาชนะ เช่น ถาดเหล็ก เป็นต้น ； หลังจากวางสารดูดความชื้นแล้ว ให้ปิดช่องเปิดต่างๆ ให้สนิท ส่วนวาล์วบนท่อไอน้ำและท่อน้ำก็ต้องปิดให้สนิทเช่นกัน ； ควรตรวจสอบสภาพของตัวดูดความชื้นเป็นประจำ โดยทั่วไปควรตรวจสอบครั้งแรกหลังจากใช้ไปประมาณครึ่งเดือน จากนั้นก็ควรตรวจสอบทุกๆ 1 เดือน หากตัวดูดความชื้นเสียหาย ก็ควรเปลี่ยนทันที 2. วิธีการอบแห้ง วิธีนี้มักถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันการเกิดสนิมในช่วงที่มีการซ่อมแซมเตาไอน้ำ เมื่ออุณหภูมิน้ำในหม้อไอน้ำลดลงมาอยู่ที่ประมาณ 100 องศาเซลเซียส ให้ระบายน้ำในหม้อไอน้ำออกจนหมด จากนั้นใช้ความร้อนที่เหลืออยู่จากเตาเผาเพื่อทำให้พื้นผิวโลหะของหม้อไอน้ำแห้ง 3. วิธีการเติมแอมโมเนีย วิธีนี้มักถูกนำมาใช้เพื่อปกป้องหม้อไอน้ำในโรงไฟฟ้าเมื่อต้องหยุดการทำงานเป็นเวลานาน เนื่องจากแอมโมเนียมีฤทธิ์กัดกร่อนทองแดง ดังนั้นเมื่อใช้วิธีการเติมแอมโมเนีย จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดงทั้งหมดออกจากระบบไอน้ำของเครื่องกลั่นน้ำ หรือทำการปิดกั้นชิ้นส่วนเหล่านั้นไว้ไม่ให้มีการสัมผัสกัน วิธีการเติมแอมโมเนียคือ หลังจากที่หยุดการใช้งานหม้อไอน้ำและระบายน้ำออกแล้ว จะทำการเติมก๊าซแอมโมเนียเข้าไปในหม้อไอน้ำ เพื่อให้ความดันของก๊าซแอมโมเนียภายในหม้อไอน้ำอยู่ที่ 13 กิโลปาสคาล ซึ่งจะช่วยขับอากาศออกไป และลดปริมาณออกซิเจนในฟิล์มน้ำที่อยู่บนพื้นผิวโลหะ เนื่องจากก๊าซแอมโมเนียเมื่อละลายในชั้นน้ำแล้ว จะช่วยให้พื้นผิวโลหะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี ดังนั้นวิธีการใช้แอมโมเนียจึงไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับระดับความแห้งของพื้นผิวโลหะ แต่ก็มีข้อกำหนดว่าระบบโดยรวมต้องปลอดจากการรั่วไหลอย่างสมบูรณ์ ใช้กระดาษทดสอบริบบิ้นสีแดงที่เปียกชื้นเพื่อตรวจสอบบริเวณที่อาจมีก๊าซแอมโมเนียรั่วไหล หากกระดาษทดสอบเปลี่ยนจากสีแดงเป็นสีน้ำเงิน แสดงว่ามีก๊าซแอมโมเนียรั่วไหล ให้รีบหาวิธีปิดกั้นการรั่วไหลทันที ควรห้ามการใช้ไฟโดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการระเบิด 4. วิธีการป้องกันด้วยสารต้านการกัดกร่อน สารต้านการกัดกร่อนที่ใช้ในการป้องกันเตาหลอมขณะหยุดการทำงานนั้น โดยทั่วไปจะมีคุณสมบัติในการระเหยได้ดี ดังนั้นจึงเรียกวิธีนี้ว่า “วิธีการป้องกันด้วยสารต้านการกัดกร่อนในรูปแบบก๊าซ” ด้วย สารที่ใช้ลดการกัดกร่อนหลักๆ ได้แก่ เกลือแอมโมเนียอนินทรีย์ เช่น คาร์บอเนตแอมโมเนียม ไบคาร์บอเนตแอมโมเนียม ไดไฮโดรจีนไนต์แอมโมเนียม เป็นต้น สารประเภทอะมีนอินทรีย์ เช่น ไซโคลเฮกซิลอะมีน แบนโซอิกแอซิด เป็นต้น รวมถึงสารลดการกัดกร่อนแบบผสมอย่าง TH901 ด้วย ลักษณะเด่นของสารป้องกันการกัดกร่อนประเภทนี้คือ สามารถระเหยได้ง่าย และสามารถสร้างความดันไอได้ในระดับหนึ่ง ； สามารถสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวโลหะได้ มีความสามารถในการป้องกันการเกิดสนิมที่ดี ； ไม่จำเป็นต้องมีความแห้งของพื้นผิวโลหะมากนัก โดยเฉพาะสารป้องกันการกัดกร่อน TH901 ที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนได้ดีแม้บนพื้นผิวโลหะที่มีความชื้นก็ตาม วิธีการใช้งาน: หลังจากปล่อยน้ำออกจากเตาไอน้ำแล้ว ให้ทำความสะอาดตะกอนและสิ่งสกปรกออก จากนั้นเติมสารเคมีลงไปในเตาในปริมาณที่เหมาะสมอย่างสม่ำเสมอ ปิดวาล์วต่างๆ และปิดระบบให้สนิทก็เสร็จสิ้นขั้นตอนการใช้งาน ควรทราบว่า สารป้องกันการกัดกร่อนประเภทนี้มักจะปล่อยก๊าซแอมโมเนียออกมา ซึ่งจะก่อให้เกิดการกัดกร่อนต่อชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดงได้ ดังนั้น ควรถอดหรือปิดกั้นชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดงทั้งหมดในระบบไอน้ำของหม้อไอน้ำออก ； หรืออาจใช้สารผสมที่มีส่วนประกอบของ **บังโซทริอะซอล : คาร์บอเนตไซคลอฮีกซิลแอมีน = 3:2:7 (อัตราส่วนตามน้ำหนัก)** เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการกัดกร่อนของชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดง การป้องกันแบบใช้น้ำ 2 การป้องกันแบบใช้น้ำ หมายถึงวิธีการป้องกันที่ใช้สารละลายน้ำที่มีคุณสมบัติในการป้องกัน เพื่อเติมเข้าไปในหม้อไอน้ำในช่วงที่หยุดใช้งาน เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในระบบ โดยวิธีนี้สามารถแบ่งออกได้เป็นหลายประเภท ได้แก่ 1. วิธีใช้สารละลายด่าง คือการใช้สารละลายด่างเพื่อทำให้สารละลายในหม้อไอน้ำมีค่า pH สูงกว่า 10 ซึ่งจะช่วยให้พื้นผิวโลหะมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากออกซิเจนในน้ำได้ มักใช้สารละลายที่เป็นส่วนผสมของโซเดียมไฮดรอกไซด์และโซเดียมฟอสเฟตไตรโซเดียม วิธีนี้สามารถนำมาใช้ได้เมื่อเวลาที่หยุดการทำงานของเตาอยู่ภายในสามเดือน (1) เมื่อหยุดการทำงานของเตาไฟแล้ว สิ่งแรกที่ต้องทำคือการกำจัดสิ่งสกปรก ตะกอนน้ำ และสิ่งอื่นๆ ที่อยู่ภายในและภายนอกเตาไฟออกให้หมด รวมถึงการปิดกั้นท่อที่เชื่อมต่อกับภายนอกด้วย ； ถอดชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดงทั้งหมดออกจากระบบน้ำอัดลม หรือทำการปิดกั้น/แยกชิ้นส่วนเหล่านั้นออกไป (2) นำโซเดียมไฮดรอกไซด์ (ปริมาณการใช้: 4 กิโลกรัม/ตารางเมตร) และโซเดียมฟอสเฟต (ปริมาณการใช้: 1.5 กิโลกรัม/ตารางเมตร) มาละลายในน้ำที่มีความเป็นด่างต่ำหรือน้ำที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้ว จากนั้นนำสารละลายดังกล่าวเข้าไปในเตาไอน้ำ และใช้ปั๊มเพื่อพัดพาสารละลายด่างให้กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอภายในเตาไอน้ำ (3) ควรอุ่นน้ำในหม้อไอน้ำให้อยู่ที่ประมาณ 105 องศาเซลเซียส เพื่อขจัดก๊าซต่างๆ เช่น ออกซิเจนออกจากน้ำ จากนั้นปิดช่องประตูและวาล์วทั้งหมด เพื่อให้ไม่มีการรั่วไหล 2. วิธีการรักษาแรงดันไว้ หากเครื่องกำเนิดไอน้ำหยุดทำงานเป็นเวลาสั้นๆ (ไม่เกินหนึ่งสัปดาห์) ก็สามารถเติมแรงดันเข้าไปในเครื่องกำเนิดไอน้ำเพื่อบำรุงรักษาได้ เตาไอน้ำที่มีความจุน้อยสามารถใช้แรงดันส่วนเกินของเตาไอน้ำ (0.05–0.1 MPa) เพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำในเตาไอน้ำให้อยู่ที่ระดับสูงกว่า 100 องศาเซลเซียสเล็กน้อย℃ ； หม้อไอน้ำแรงดันกลางและแรงดันสูงสามารถเติมน้ำที่มีคุณภาพเข้าไปในหม้อไอน้ำได้ โดยใช้ปั๊มน้ำเพื่อสร้างแรงดัน ทำให้แรงดันภายในหม้อไอน้ำอยู่ที่ประมาณ 0.5–1.0 MPa ปิดวาล์วทั้งหมดในระบบน้ำอัดลม เพื่อไม่ให้อากาศเข้าไปในหม้อไอน้ำ เพื่อรักษาความดันและอุณหภูมิของเตาไอน้ำ สามารถจุดไฟเล็กๆ ไว้ใต้เครื่องระเหยในเตาอบเป็นประจำ หรืออาจใช้ไอน้ำจากเตาไอน้ำของเตาอบที่อยู่ใกล้เคียงมาช่วยในการให้ความร้อนก็ได้ หากพบว่าความดันของหม้อไอน้ำลดลง ควรตรวจสอบหาสาเหตุโดยเร็ว และใช้ปั๊มน้ำเพิ่มแรงดันจนถึงระดับความดันที่กำหนด 3. วิธีการป้องกันด้วยโซเดียมไบซัลเฟต โซเดียมไบซัลเฟตเป็นสารที่มีคุณสมบัติเป็นสารย่อยสลาย ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับออกซิเจนได้ดีในสภาพด่าง ทำให้สามารถป้องกันไม่ให้ออกซิเจนกัดกร่อนโลหะได้ วิธีการคือการเติมโซเดียมซัลเฟตเข้าไปในวิธีการใช้สารด่าง โดยทั่วไปแล้ว จะมีการกำหนดให้มีปริมาณโซเดียมซัลเฟตส่วนเกินในน้ำอยู่ที่ 10–30 มิลลิกรัม/ลิตร 4. วิธีการใช้น้ำแอมโมเนีย และวิธีการใช้แอมโมเนียร่วมกับไฮดราซีน ใช้วิธีนี้เมื่อเตาต้องหยุดทำงานเป็นเวลานาน หลังจากหยุดใช้เตาไอน้ำแล้ว ให้ระบายน้ำในเตาออกให้หมด จากนั้นถอดชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดงออก หรือแยกชิ้นส่วนเหล่านั้นออกจากระบบ แล้วเติมสารละลายแอมโมเนียที่มีความเข้มข้น 700–800 มิลลิกรัม/ลิตร เข้าไปแทน ； หรือหลังจากที่เตาไอน้ำหยุดใช้งานแล้ว ไม่ได้ระบายน้ำออก แต่กลับเติมแอมโมเนียและไฮดราซีนเข้าไปแทน ควรรักษาค่า pH ของน้ำในหม้อไอน้ำให้อยู่ระหว่าง 10–10.5 ส่วนปริมาณไฮดราซีนที่เหลืออยู่ควรอยู่ที่ 200 มิลลิกรัม/ลิตร ใช้ปั๊มสูบสารยาเข้าไปในระบบ เพื่อให้สารยากระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ เมื่อหม้อไอน้ำเต็มไปด้วยสารยาที่ใช้ในการปกป้องแล้ว ก็ให้ปิดวาล์วต่างๆ ในช่วงที่หยุดการทำงานของเตา ระบบโดยรวมจะต้องปิดสนิทไม่มีการรั่วไหล เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้ามาได้ ด้วยวิธีนี้ เมื่อต้องการนำเครื่องกลั่นไอน้ำมาใช้งานอีกครั้ง จะต้องระบายของเหลวที่ใช้ในการป้องกันออกให้หมด และทำความสะอาดอย่างถี่ถ้วนด้วย หลังจากการจุดไฟแล้ว ควรปล่อยไอน้ำออกทางวาล์วระบายไอน้ำก่อน เพื่อให้ปริมาณแอมโมเนียในไอน้ำลดลงจนต่ำกว่า 2 มิลลิกรัม/กิโลกรัม ก่อนที่จะส่งไอน้ำเข้าสู่ระบบ มิฉะนั้นความเข้มข้นของแอมโมเนียที่สูงเกินไปอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนท่อทองแดงในเครื่องทำความเย็นได้ 5. วิธีการเติมไนโตรเจน สามารถทำได้โดยไม่ต้องปล่อยน้ำออกจากหม้อไอน้ำ หรือจะทำแบบไม่มีน้ำในหม้อไอน้ำก็ได้เช่นกัน เนื่องจากไนโตรเจนมีความไม่ reactive และไม่กัดกร่อน ดังนั้นเมื่อเติมไนโตรเจนที่มีแรงดันลงในหม้อไอน้ำ ก็จะช่วยป้องกันไม่ให้ออกซิเจนเข้าไปได้ สำหรับเตาไอน้ำที่มีโครงสร้างซับซ้อน บางจุดอาจมีน้ำขังอยู่และไม่สามารถระบายน้ำออกได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงไม่เหมาะที่จะใช้วิธีการบำรุงรักษาแบบแห้ง ควรใช้วิธีการเติมไนโตรเจนแทน วิธีการคือ ก่อนที่จะหยุดเตาไฟ ให้เชื่อมต่อท่อสำหรับส่งไนโตรเจนเข้ามาก่อน เมื่อความดันในเตาไฟลดลงถึงประมาณ 0.15 Mpa ก็ใช้ถังไนโตรเจนส่งไนโตรเจนเข้าไปยังถังไอน้ำและอุปกรณ์อื่นๆ ในเตาไฟผ่านท่อชั่วคราว ข้อกำหนดโดยละเอียดมีดังนี้: (1) ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนต้องมากกว่า 99% ； (2) เมื่อเติมไนโตรเจนเข้าไปในหม้อไอน้ำที่ว่างเปล่า แรงดันของไนโตรเจนภายในหม้อควรอยู่ที่ 0.15 Mpa ขึ้นไป ； ก่อนการเติมไนโตรเจนด้วยวิธีเปียก ควรเติมไฮดราซีนในปริมาณที่เหมาะสมลงในหม้อไอน้ำ และใช้สารละลายแอมโมเนียปรับค่า pH ของน้ำในหม้อไอน้ำให้อยู่ที่ 10 หรือสูงกว่า ； (3) ขณะเติมไนโตรเจน ควรปิดวาล์วทั้งหมดในระบบน้ำและไอน้ำของหม้อไอน้ำ เพื่อให้หม้อไอน้ำไม่มีการรั่วไหลเลย ； หากมีการรั่วไหล ให้แก้ไขทันที เพื่อป้องกันไม่ให้ไนโตรเจนถูกใช้ไปมากเกินไปจากการรั่วไหล และทำให้ไม่สามารถรักษาแรงดันของไนโตรเจนไว้ได้ http://www.chemicalsafety.org.cn/uploads/allimg/161227/1429455232-4.jpg วิธีการเลือกวิธีป้องกันเตาไอน้ำขณะหยุดใช้งาน การป้องกันเตาไอน้ำขณะหยุดใช้งานนั้น ควรเลือกวิธีที่เหมาะสมตามโครงสร้างของเตาไอน้ำ ระยะเวลาที่หยุดใช้งาน และข้อกำหนดด้านการป้องกันการกัดกร่อน เป็นต้น โดยวิธีการป้องกันต่างๆ ดังกล่าวได้ถูกรวบรวมไว้ในตารางด้านล่างเพื่อให้เป็นข้อมูลอ้างอิง: http://www.chemicalsafety.org.cn/uploads/allimg/161227/142945Fa-5.jpg