مختلف قسم کے کوروزیو پروف ہیٹ ایکسچینجرز کے فوائد اور نقصانات پر بحث

سلیکون کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینجر: یہ زنگ لگنے کے خلاف مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے جیسے مسائل کو بہتر طریقے سے حل کرتا ہے۔ اس کے بنیادی فوائد یہ ہیں: اچھی حرارت منتقل کرنے کی صلاحیت، اعلی درجہ حرارت پر بھی مضبوط رہنے کی صلاحیت، اور آکسیڈیشن اور حرارتی جھٹکوں کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت۔ طویل عمر، کم دیکھ بھال کی ضرورت، قابل اعتماد اور مستحکم کارکردگی، استعمال میں آسان۔ پولی ٹیٹرا فلورو ایتھیلین کے تبادلہ حرارت کے آلات کی بنیادی خصوصیات یہ ہیں: بہترین مزاحمتِ زنگ کی صلاحیت، جمنے سے بچنے کی اعلیٰ صلاحیت، طویل عمر، کم لاگت، بہترین حرارت منتقلی کی صلاحیت، کم رکاوٹ، چھوٹا حجم، ہلکا وزن، اور مضبوط ساخت۔ گریفائٹ کے تبادلہ حرارتی آلات کے فوائد اور نقصانات:
فوائد: یہ غیر آکسیکرنی، یا کم آکسیکرنی خصوصیات والے تیز تیزابوں، الکلیوں، نمکی محلولوں، زیادہ تر نامیاتی تیزابوں، نامیاتی حل کنندگان، اور مرکب مائعات کے لئے مناسب ہیں۔ اس کا حرارت منتقلی کا گُنّاڈ، بہت سے دھاتوں کے مقابلے میں زیادہ ہے؛ یہ تانبے اور الومینیم کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ یہ کاربن اسٹیل کے مقابلے میں 2 گنا زیادہ، جبکہ اسٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں 5 گنا زیادہ ہے۔ یہ غیر دھاتی موادوں میں سب سے بہترین ہے، اور مختلف قسم کے حرارت منتقلی والے آلات کی تیاری کے لئ تناؤ کے وقت لمبائی میں اضافے کا گُنّا کم ہے، یہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، نیز اس کی سطح پر جماؤ نہیں بنتا، اور یہ غیرملوث بھی ہے۔ میکانی کارکردگی بہترین ہے۔ کثافت کم ہے، وزن بھی ہلکا ہے۔ نقصانات: گریفائٹ کے تبادلہ حرارت والے آلات دو قسموں میں ہوتے ہیں، یعنی بلاک-ہول ٹائپ اور ٹیوب-شیل ٹائپ۔ بلاک-ہول ٹائپ گریفائٹ ہیٹ ایکسچینجر کا بڑا نقصان یہ ہے کہ جب اس میں رساؤ ہو جاتا ہے، تو اس کا پتہ لگانا بہت مشکل ہوتا ہے، اور اس کی مرمت بھی آسان نہیں ہوتی۔ ٹیوب-کیس گریفائٹ ہیٹ ایکسچینجر کا نقصان یہ ہے کہ گریفائٹ ٹیوبوں کی مضبوطی نسبتاً کم ہوتی ہے، اور اس میں استعمال ہونے والے بھاپ کا دباؤ 0.15 MPa سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ ； گرم مادہ کی رفتار کم ہوتی ہے، اسے صرف 2 سے 3 میٹر/سیکنڈ کی حد تک ہی کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ ； برآمدات اور درآمدات کے درمیان درجہ حرارت کا فرق صرف 2 سے 4 ڈگری سیلسیس تک ہی رکھا جاسکتا ہے، اور ہیٹ ایکسچینجر کا حجم بہت بڑا ہوتا ہے

اس پوسٹ کو آخری بار wu95423 نے 14-12-2016 کو ساعت 12:55 پر ترمیم کیا۔ سلیکون کاربائڈ بیسڈ ہیٹ ایکسچینجر، ایک بہترین ہیٹ ایکسچینجر ہے؛ ہیٹ ایکسچینجر کی ٹیوبوں اور ٹیوب بورڈ کے درمیان عموماً O-شیپ والے سیلز استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان سیلز کی مضبوطی، اس ہیٹ ایکسچینجر کے استعمال کے دائرہ کو متعین کرتی ہے۔ ڈبل ٹیوب بورڈ سے ٹیوبوں اور خول کے درمیان سیلنگ کا مسئلہ کسی حد تک حل ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، سلیکون کاربائیڈ ٹیوبوں کی ساخت بھی بہت اہم ہے۔ بازار میں دو قسم کی سلیکون کاربائیڈ ٹیوبیں موجود ہیں؛ ایک قسم وہ ہے جو دباؤ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے، اور دوسری قسم وہ ہے جو بغیر دباؤ کے تیار کی جاتی ہے۔ بغیر دباؤ کے سلگانے کے طریقے سے تیار کیے گئے سلیکون کاربائڈ کے ٹیوبوں میں خوردگی کے خلاف مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، ان کی قیمت بھی زیادہ ہوتی ہے، لیکن ان کا استعمال زیادہ وس پولی ٹیٹرا فلوروایتھیلین کے حرارتی تبادلہ آلات میں حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کم ہوتی ہے؛ اس لیے عموماً بہت پتلی نالیاں استعمال کی جاتی ہیں، اور نالیوں کی تعداد بہت زیادہ ہوتی ہے۔ نالیوں اور پلیٹوں کے درمیان حرارتی ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ہماری کمپنی نے ماضی میں اسے استعمال کیا، لیکن اس کی خرابیوں کی شرح بہت زیادہ تھی؛ بعد میں اس کی جگہ دیگر ہیٹ ایکسچینجرز استعمال کیے گئے۔ گریفائٹ ہیٹ ایکسچینجر کی مجموعی کارکردگی بھی قابلِ قبول ہے، اور اس کا تناسب بھی مناسب ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ گریفائٹ کو جس رزن سے لتھڑایا جاتا ہے، اس کا انتخاب درست ہونا ضروری ہے۔ عام طور پر فینول فارمالڈیہائڈ رزن، فیوران رزن، ٹیٹرا فلورو رزن وغیرہ استعمال کئے جاتے ہیں۔ عام طور پر، گریفائٹ ہیٹ ایکسچینجر بنانے والی کمپنیاں الیکٹروڈ گریفائٹ ہی استعمال کرتی ہیں؛ اس کے دانے بڑے ہوتے ہیں، اس لیے اس میں ریزن کو زیادہ مقدار میں شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مجموعی حرارت منتقلی کا گُنّا کم ہوتا ہے، جبکہ خوردبینی عوامل کے لحاظ سے اس کی مزاحمت کی صلاحیت ریزن کی مقدار پر منح ہماری کمپنی جو گریفائٹ سے متعلق آلات خریدتی ہے، ان میں بعض اہم استعمالات کے لئے 0.8 ملی میٹر موٹائی کا بہت باریک کیمیائی گریفائٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ ریزن کے لئے ملک کی ایک مشہور کمپنی کا کمپوزٹ ریزن استعمال کیا جاتا ہے۔ انتہائی سخت حالات میں بھی، برسوں تک استعمال کرنے کے باوجود کوئی مسئلہ پیش نہیں آیا۔

PTFE پائپوں اور ٹیوب بورڈز کو حرارتی ویلڈنگ کے ذریعے جوڑا جاتا ہے، تو حرارتی دباؤ سے کیسے نمٹا جائے؟ میرے خیال میں، غیر دھاتی ہیٹ ایکسچینجرز کی ڈیزائننگ بہت اہم ہے۔

سلیکون کاربائیڈ، ٹینٹلم، گریفائٹ بیسڈ ہیٹ ایکسچینجرز: ان کی حرارت منتقل کرنے کی صلاحیت بہت اچھی ہے، اور زنگ لگنے سے بچنے کی خصوصیات بھی بہترین ہیں۔ ٹینٹلم بیسڈ ہیٹ ایکسچینجرز کی کارکردگی مزید بہتر ہے، لیکن ان کی قیمت بہت زیادہ ہے، اور انہیں جوڑنا بھی بہت مشکل ہے۔ ملک میں چند ہی ایسی جگہیں ہیں جہاں اس قسم کی ویلڈنگ کی تکنیک موجود ہے۔ ایناملڈ گلاس سے بنے ہیٹ ایکسچینجرز: ان میں زنگ لگنے کے خلاف مزاحمت اچھی ہوتی ہے، لیکن حرارت کی منتقلی کی صلاحیت کم ہوتی ہے؛ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اینامل کا حرارت کی منتقلی کا گُنّا بہت کم ہ سب سے بڑا نقصان یہ ہے کہ اس میں سردی اور گرمی کے اثرات کو برداشت کرنے کی صلاحیت کم ہے، لہذا استعمال کرتے وقت خاص احتیاط ضروری ہے۔ ساخت کے لحاظ سے بھی خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ PTFE ہیٹ ایکسچینجر: یہ زنگ لگنے سے بچنے کے لحاظ سے بہترین ہے، لیکن درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کم ہے۔

ٹینٹلم سے بنے آلات کی ابتدائی لاگت دیگر آلات کے مقابلے میں زیادہ ہوتی ہے، لیکن ان کی دیکھ بھال کے اخراجات بہت کم ہیں، اس لیے طویل مدتی لحاظ سے یہ بہت فائدہ مند ہیں۔ میں ایک غیر ملکی کمپنی میں ٹینٹلم سے بنے آلات کی تیاری کا کام کرتا ہوں، آپ کسی بھی وقت رابطہ کر سکتے ہیں: @186-5291-8271

کاربائن ڈائی آکسائیڈ بیسڈ ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال ہونے والی ٹیوبوں کا قطر، پروسیسنگ کی پابندیوں کی وجہ سے زیادہ بڑا نہیں ہو سکتا۔ اس کے علاوہ، اس کی تیاری میں بھی خاص لاگت آتی ہے۔ اور جب یہ ٹیوبیں بند ہو جاتی ہیں، تو انہیں صاف کرن

سلیکون کاربائیڈ تقریباً تمام کیمیائی مادوں کے اثرات کو برداشت کر سکتا ہے، لیکن اس کا نقصان یہ ہے کہ 200 ڈگری سیلسیس سے زیادہ درجہ حرارت، یا 2 میگا پاسکل سے زیادہ دباؤ کی صورت میں اس میں مشکلات پیدا ہو جاتی ہیں۔