設計工程においてシステムを担当する計装エンジニアの主な業務内容を教えてくれる方はいますか？
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私はこの計装機器の設計業務に数年間従事してきましたが、私と同じようなエンジニアも他にいるかもしれませんが、「システムを構築する」という作業についてはまだあまり理解していない人もいます。一つには、昔はこの種の作業は一般的にプロジェクトの計装担当者が行っていたため、その担当者でなければこうしたことに触れる機会がなかったからです。二つ目には、現在では一部のプロジェクトの発注者がシステム部分を外注せずに自分たちで作ろうとする傾向があるからです。三つ目は、この作業にはDCSメーカーの中間ファイルが関わってくるため、これらのファイルは最終的にプロジェクトで公開する必要のあるファイルには含まれず、独学しようとしても少し困難だからです。 経験豊富な先輩や、DCSメーカーとエンジニアリング会社が協力して「システム構築」の作業を進める際の手順に沿って、主な業務内容を説明していただきたいと思います。例えばDCSの設計会議では、その会議の主な目的は何か、メーカーとのやり取りに使われるファイルにはどのようなものがあり、そのファイルの内容は大まかにどのようなものか、またメーカーでFATを行う際の主な業務内容は何か、といったことです
開工会では、まず皆さんの実際のIOポイント数に基づいてDCSメーカーとハードウェア構成を決定し、冗長構成が必要な部分や、サードパーティメーカーが設計する部分の通信要件、現場で特別な配線が必要な計器、工事の進捗表なども検討します。 FATテストとは、出荷時の検収にあたるもので、ハードウェアのチェックや設定の完全性、冗長性テストなどが含まれます。FATが完了すると、DCSキャビネットを現場に出荷して設置・調整できることを意味します。