水素化／水素処理プロセスにおける水素はどのように貯蔵されるのか？
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この投稿は最後にjacques0920によって2016年3月18日16時50分に編集されました。皆さん、こんにちは。私は水素処理の分野にあまり詳しくありませんが、水素処理や水素を使用するプロセスにおいて、一般的な工程で水素を一時的に貯蔵するタンクが設置されるものなのか、教えていただきたいです 余分な水素は、一般的にどのように処理されるのでしょうか？ ありがとう。
再整備装置には通常、水素タンクが設置されず、直接他の装置に供給され、余った水素は燃料ガスとして燃焼させられる
水素タンクを設置せず、必要な分だけ供給し、余分な水素というものは存在しない；循環水素中の廃水素ガスはトーチ配管網に排出され、低分離ガス中の水素は装置外に送り出して回収利用される。
反応による消費量は過剰にならず、必要な分だけ使用し、低品位のものは別の装置へ送り、廃水素はバーナーで燃焼させ、貯蔵タンクは設置しない
通常の水素製造時の負荷は、使用する水素量に応じて調整され、できるだけバランスを保つようにしています。余分な水素はバーナーで燃焼させる必要があるため、水素製造装置では水素の系内圧力を安定させておく必要があります。こちらにはポリプロピレン製造設備があり、水素の品質に高い要求があるため、水素製品に問題が発生した際にポリプロピレンに水素を供給するために10か所の水素ボンベステーションを設置しています。また、水素製造を開始する際に水素源がない場合にも使用できます。私の説明がお役に立てば幸いです。
ポリプロピレン装置における水素の役割は何でしょうか？ 水素ボンベの容量は一般的にどれくらいですか？供給量は一般的にどのくらいですか？ ありがとう。
システム内の廃水素は直接トーチで排出され、水素は基本的に水素製造時に得られたもので、その後加圧される。別途の貯蔵措置はなく、水素が存在する環境ではすべて水素と接触している~~~
別途保存しないのは、セキュリティ上の配慮からでしょうか？ もし一時的に中断したらどうなるのでしょうか？
水素タンクはいわば不定期の**のようなもので、装置の中に置くのは危険すぎますよね
一般的な水素化装置では、軽油やディーゼル燃料の水素化にしても最低でも3000NM3/時が必要であり、その他の水素化分解や残油の水素化処理では2万NM3/時を超えます。そんなに大量に水素を貯蔵しておくと、水素供給が途絶えると各水素化装置は処理量を削減して循環運転に切り替わります。水素の貯蔵は不要です。ポリプロピレンの使用量は非常に少なく、T30Sグレードの場合は1時間あたり100NM3/時未満です。30NM3容量の貯蔵タンクであれば、圧力を100MPAまで上げれば半日以上分の供給が可能です。
蓄積はなく、圧力による一時的な増加