Welcher Weg ist für die moderne Kohlechemieindustrie erfolgversprechender?

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Welcher Weg ist für die moderne Kohlechemieindustrie erfolgversprechender? Hören Sie sich den DMTO-Song an * Was sagt der Wissenschaftler-Akademiker Liu Zhongmin über den Autor/die Quelle?: Datum: 04.05.2016 Klickrate: 37 Viele Experten und Brancheninsider haben Vorhersagen und Kommentare zur technischen Wirtschaft und den Aussichten der modernen Kohlechemieindustrie gemacht, aber die meisten davon basierten auf Vorhersagen während der Zeit hoher Ölpreise, und auch die Schlussfolgerungen verschiedener Experten und Wissenschaftler waren sehr unterschiedlich. Welcher Weg der modernen Kohlechemieindustrie ist angesichts niedriger Ölpreise wettbewerbsfähiger? Wie ist die Entwicklungsrichtung? Kürzlich war er Akademiker der Chinesischen Akademie für Ingenieurwissenschaften und DMTO-Vorsitzender * Der Wissenschaftler Liu Zhongmin analysierte Probleme im Zusammenhang mit den Wegen der modernen Kohlechemieindustrie, darunter kohlebasiertes DMTO, Kohle-zu-Flüssigkeit, Kohle-zu-Ethylenglykol, Kohle-zu-Erdgas, Kohle-zu-Aromaten und die Nutzung der Kohlequalität durch Pyrolyse. 　　Beim kohlebasierten DMTO gibt es noch viel Raum für Entwicklung. Liu Zhongmin sagte, dass nach dem Rückgang der Ölpreise die Unterschiede in den Kosten, der Wirtschaftlichkeit und der Wettbewerbsfähigkeit von kohlebasiertem DMTO, Kohle-zu-Öl, Kohle-zu-Ethylenglykol, Kohle-zu-Erdgas, Kohle-zu-Aromaten und kohlebasierter Massennutzung mit Pyrolyse als Spitzenreiter deutlicher geworden seien. Gemessen an der Leistung der einzelnen Geräte im Jahr 2015 ist DMTO auf Kohlebasis immer noch sehr wettbewerbsfähig. Da der Rückgang der Polypropylen/Ethylen-Preise nicht mit dem Rückgang der Ölpreise synchronisiert ist und der Rückgang der Ölpreise groß ist, während der Preis für Polyolefine niedrig ist, haben die meisten DMTO-Projekte gute Renditen erzielt. Angesichts der Tatsache, dass Chinas Olefinlücke groß ist und die Nachfrage weiterhin stark wachsen wird, hat DMTO noch viel Raum für Entwicklung. 　　Bisher wurden 20 Sätze der DMTO-Technologie mit einer Gesamtproduktionskapazität von 11,26 Millionen Tonnen/Jahr an die Außenwelt lizenziert; 9 Projekte wurden abgeschlossen und in Produktion genommen, mit einer Gesamtproduktionskapazität von 5,2 Millionen Tonnen/Jahr. Diese Projekte haben gute wirtschaftliche und soziale Vorteile gebracht. Insbesondere im Jahr 2015, als die internationalen Ölpreise weiter sanken und die Gewinne vieler Kohlechemieprojekte deutlich schrumpften oder sogar Verluste erlitten, erzielten DMTO-Projekte immer noch relativ gute Gewinne. Der Nettogewinn einiger Kohle-zu-Olefin-Anlagen übersteigt sogar 1 Milliarde Yuan pro Jahr. Der Markt hat die starke Wettbewerbsfähigkeit und die guten Aussichten der DMTO-Technologie und ihrer Industrieausrüstung bestätigt. 　　Wirtschaftlichkeit ist die grundlegendste und realistischste Voraussetzung für den Erfolg einer Technologie. Die wahre Rolle und der wahre Wert der DMTO-Technologie liegen nicht nur in ihrer Wirtschaftlichkeit, sondern auch in ihrer Fähigkeit, Kohle anzureichern * * und Regionen haben einen nicht erdölbasierten Olefin-Produktionsweg erkundet, der eine Diversifizierung der Olefin-Rohstoffe ermöglicht, was schließlich einen wichtigen Wendepunkt in der Entwicklung der Olefinindustrie einläutete, die zuvor durch Ressourcenmangel eingeschränkt war, und die Entwicklung nachgelagerter Feinchemikalien zu einer praktikablen Option machte. Aus diesem Grund erregte die DMTO-Technologie nach ihrem Erscheinen auch in Europa, Amerika und Japan Aufmerksamkeit. * * Sie achten genau darauf, weil sie verstehen, dass sich nach der Anwendung moderner Kohlechemietechnologie in China Chinas Abhängigkeit von Erdölressourcen ändern wird und dass sich dadurch sogar das Verhältnis von Angebot und Nachfrage nachgelagerter Produkte ändern wird. In Anbetracht der Tatsache, dass die globalen Kohleressourcen viel reichlicher und billiger sind als die Ölressourcen, wenn andere Länder reich an Kohle und Gas sind * * oder Gebiete, die Kohle oder Erdgas als Rohstoffe zur Herstellung von Petrochemikalien und Folgeprodukten nutzen, dann diese lokal * * Oder die regionale Energiestruktur verändert sich, was sich auch auf das globale Energiegefüge auswirken kann. 　　Die Aussicht auf die Umwandlung von Kohle in Ethanol steht DMTO in nichts nach. Liu Zhongmin betonte, dass die Aussichten und die Bedeutung der Kohle-zu-Ethanol-Technologie der DMTO-Technologie objektiv nicht nachstehen. Einerseits besteht eine große Marktnachfrage nach Ethanol als sauberem Fahrzeugkraftstoff. Ethanol hat nicht nur einen hohen Sauerstoffgehalt, kann die Oktanzahl und die Verbrennungseffizienz von Benzin verbessern und den Ausstoß von Schadstoffen wie Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoffen reduzieren, sondern ist auch ungiftig und harmlos und verursacht keine Verschmutzung der Grundwasserkörper. Daher wurde es von vielen Ländern wie der Europäischen Union, den Vereinigten Staaten und Brasilien verwendet. * * Wird häufig in Kraftstoff- oder Benzinzusätzen für Kraftfahrzeuge verwendet. Seit 2005 hat mein Land damit begonnen, in einigen Provinzen und Städten die Verwendung von Ethanolbenzin zu fördern. Derzeit fördern 11 Provinzen und Städte geschlossen Ethanolbenzin. Der jährliche sichtbare Benzinverbrauch meines Landes übersteigt 100 Millionen Tonnen. Durch die Verwendung von Ethanolbenzin wird nicht nur Erdöl gespart, sondern auch die Auswirkungen der Fahrzeugabgase auf die Atmosphäre wirksam reduziert. 　　Derzeit gibt es drei Prozessrouten für die Ethanolproduktion im In- und Ausland: Synthesegas erzeugt nach der Kohlevergasung direkt Ethanol; Methanol wird zunächst nach der Kohlevergasung synthetisiert, dann wird Essigsäure hergestellt und Ethanol wird durch Säure-Säure-Hydrierung hergestellt; Ethanol entsteht durch weitere Hydrierung nach Veresterung von Essigsäure. Für den Einsatz in industriellen Großgeräten sind diese drei Prozesse bislang jedoch nicht verifiziert. Derzeit arbeitet das Dahua Institute of Chemical Industry mit der Yanchang Petroleum Group zusammen, um in Xingping, Shaanxi, die weltweit erste Demonstrationsanlage für die Industrialisierung von Kohle zu Ethanol mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr zu bauen. Dabei kommt die neue Technologie des Dahua Institute zur Umwandlung von Kohle in Methanol in Ethanol zum Einsatz. Die Fertigstellung und Inbetriebnahme erfolgt im Oktober dieses Jahres. 　　Darüber hinaus verfügt Ethanol im Vergleich zu Methanol über vielfältigere Nachverarbeitungswege und eine höhere Wertschöpfung der Derivate. Es kann nicht nur Ethylen und Ethylbenzol produzieren, sondern auch viele Massenchemikalien und Feinchemikalien wie Ether, Homologe, Ester und andere Alkohole. Die Anwendungsaussichten sind sehr breit gefächert. Insbesondere wenn der Ethanol-zu-Ethylen-Prozess mit Hilfe der kostengünstigen Kohle-zu-Ethanol-Technologie gefördert und angewendet werden kann, wird das Projekt einen geringeren Energieverbrauch, einen kürzeren Prozessablauf, eine höhere Single-Pass-Umwandlungsrate aufweisen und wirtschaftlicher und wettbewerbsfähiger sein. Einige Industrieländer sind einfach deshalb optimistisch, was die guten Aussichten für die Produktion von Kohle zu Ethanol angeht * * Jeder achtet auf diese technologische Richtung und hofft, dass unser Land die Führung bei der Erzielung technologischer Durchbrüche übernehmen kann. 　　Der Engpass der groß angelegten Industrialisierung von Kohle zu Ethylenglykol muss überwunden werden. Theoretisch ist die Umwandlung von Synthesegas in Ethylenglykol der sinnvollste Weg und bietet breite Entwicklungsaussichten. Mein Land hat bei der Verwirklichung der Industrialisierung die Führung übernommen. Es besteht jedoch weiterhin Bedarf an weiteren technologischen Durchbrüchen, insbesondere an der schnellstmöglichen Beseitigung des Engpasses bei der groß angelegten Industrialisierungstechnologie. Derzeit ist die Produktionskapazität eines einzelnen Reaktors für die Umwandlung von Kohle in Ethylenglykol nicht groß genug, und es besteht immer noch eine Lücke zwischen dem Konzept der großen chemischen Industrie und den entsprechenden Skalenvorteilen, was die Wettbewerbsfähigkeit von Kohle in Ethylenglykol in gewissem Maße einschränkt. Wenn ein einziger Satz von 500.000 Tonnen/Jahr Kohle-zu-Ethylenglykol-Industrialisierungstechnologie und -ausrüstung entwickelt werden kann, wird sich der Entwicklungsraum für die Kohle-zu-Ethylenglykol-Industrie wirklich öffnen. 　　Darüber hinaus müssen Katalysatoren aus technischer Sicht noch verbessert werden, insbesondere durch die Entwicklung von Nichtedelmetallkatalysatoren und die Verbesserung der Toleranz des Katalysators gegenüber Kohlenmonoxid oder Wasserstoff. 　　Der Weg der Kohlepyrolyse zu aromatischen Kohlenwasserstoffen ist wirtschaftlicher. Aufgrund der Beschränkungen der Naphtha-Rohstoffe ist die Produktion von Aromaten in meinem Land unzureichend. Liu Zhongmin befürwortet die Herstellung von Aromaten aus Kohle, er befürwortet jedoch das Ziehen von Kohle (Kohlepyrolyse) zur Gewinnung von Aromaten. Er erklärte, dass dies daran liege, dass es in Kohle eine große Anzahl von Substanzen mit aromatischen Ringstrukturen gebe. Nach der Pyrolyse sollte ein guter aromatischer Kohlenwasserstoffrohstoff abgetrennt werden, der nicht nur die Nutzung der Kohlequalität und -klassifizierung ermöglicht, sondern auch die Kosten für die Gewinnung aromatischer Kohlenwasserstoffe senkt. Es ist im Hinblick auf die Atomökonomie und die Investitionsökonomie kostengünstiger. 　　Liu Zhongmin äußerte seine Ablehnung von Methanol gegenüber Aromaten. Er betonte, dass es vor allem aufgrund des Problems des Kohlenstoff- und Wasserstoffgleichgewichts zwischen Rohstoffen und Produkten schwierig sei, die Ausbeute an aromatischen Kohlenwasserstoffen zu steigern, und dass das Produkt aus gemischten aromatischen Kohlenwasserstoffen bestehe. Um hochwertige Produkte wie Paraxylol zu erzeugen, sind eine Weiterverarbeitung sowie eine komplexe Trennung und Reinigung erforderlich, und es bestehen Bedenken hinsichtlich wirtschaftlicher Probleme. Als neue Technologieroute lohnt es sich natürlich immer noch, sie zu erkunden, und auch aus wirtschaftlichen Gründen ist eine groß angelegte Industrialisierung und Marktüberprüfung erforderlich. Wenn Aromaten direkt aus Synthesegas hergestellt werden können, wäre dies ein idealerer technischer Weg. 　　Kohle-zu-Öl- und Gas-Technologiereserven sind von großer Bedeutung Für die Kohle-zu-Öl- und Gas-Technologie sagte Liu Zhongmin, dass aus Sicht der Energiesicherheit die notwendigen Technologiereserven und Industrialisierungsdemonstrationen zweifellos von Bedeutung für unser Land seien. Allerdings nutzen die verschiedenen Kohle-Erdgas-Anlagen, die derzeit fertiggestellt oder im Bau sind, alle ausländische Technologie, und es gibt keine wesentlichen technologischen Durchbrüche oder Innovationen. Es ist besser, nicht dem alten Weg der Einführung, Verdauung und Absorption zu folgen. 　　Was die Kohle-zu-Flüssigkeit-Produktion angeht, hat die Technologie meines Landes die Führung übernommen. Wenn die Ölpreise jedoch relativ niedrig sind, kann es schwierig sein, wirtschaftlich wettbewerbsfähig zu sein. Wenn sich die Kohle-zu-Flüssigkeits-Industrie natürlich mit der Raffinerieindustrie und der petrochemischen Industrie ergänzen und sich auf die Produktion von hochreinen Wachsen, Polymerhartwachsen, hochdichten Luft- und Raumfahrtölen, die nicht durch Erdölraffinierung hergestellt werden können, oder hochwertigen Schmiergrundölen, die in meinem Land knapp sind, konzentrieren kann, um die Mängel der petrochemischen Industrie auszugleichen, sollte die Zukunft natürlich besser sein. 　　Bei der qualitätsgetrennten Verwertung von Kohle ist auf die gestaffelte Verwertung von Pyrolyseöl zu achten. Liu Zhongmin ist davon überzeugt, dass das Konzept der Kohlequalitäts-getrennten Nutzung sehr gut ist und dass es auch eine wirksame Möglichkeit ist, Kohle kaskadiert und auf effiziente und saubere Weise zu nutzen. Aufgrund der Schwierigkeit der Pyrolyse haben jedoch relevante inländische Forschungseinheiten und Unternehmen ihre Hauptanstrengungen auf diesen Aspekt konzentriert und dabei die detaillierte und abgestufte Nutzung von Pyrolyseöl außer Acht gelassen. Derzeit verarbeiten die meisten Unternehmen Pyrolyseöl in relativ großem Umfang.: Wertvoller Teer mit hohem Gehalt an aromatischen Kohlenwasserstoffen wird unabhängig vom Schweregrad auf einmal hydriert. Bei der Herstellung von Diesel werden die wertvollen aromatischen Kohlenwasserstoffe in der Benzinfraktion in Naphtha mit geringer Wertschöpfung umgewandelt. 　　Er schlug vor, dass auf der Grundlage großtechnischer und intensivierter Anlagen neben der Dieselproduktion auch die Produktion von hochoktanigem Benzin oder Aromaten in Betracht gezogen werden sollte. Dies ist relativ wissenschaftlich und im Hinblick auf eine rationelle Ressourcennutzung und wirtschaftliche Überlegungen zu Investitionen sinnvoll.