Vergasung – eine Frage pro Tag: 15.11.2016, Frage zur Prozessanalyse (5 Punkte für Teilnahme, 10 Punkte für richtige Antwort)
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von tfx511024 am 17.11.2016 um 10:18 geändert. 15.11.2016: Aufgaben zur Prozessanalyse (5 Punkte für die Teilnahme, 10 Punkte für richtige Antworten). Analyseaufgabe: Ursachen für zu hohe Temperatur im Brennraum des Wasserkohlebrenners: (mindestens vier)
1. Niedrige Konzentration der Kohlesuspension
2. Hoher Sauerstofffluss
3. Einzylinder der Hochdruck-Kohlesuspensionspumpe arbeitet nicht
4. Leckagen in den Rohrleitungen für die Kohlesuspension
2. Hoher Sauerstofffluss
3. Einzylinder der Hochdruck-Kohlesuspensionspumpe arbeitet nicht
4. Leckagen in den Rohrleitungen für die Kohlesuspension
1. Zu hoher Sauerstoffgehalt 2. Abnahme der Konzentration der Kohlesuspension 3. Niedriger Durchfluss der Kohlesuspension (1) Leck im Rohrleitungssystem für die Kohlesuspension 2) Probleme mit der Hochdruck-Kohlesuspension) 4. Verstopfung des Schlackenauslasses
Niedrige Konzentration des Kohlebrei, höhere Reinheit des Sauerstoffs, hoher Sauerstoff-Kohle-Verhältnis, niedriger Kohlenstoffgehalt der Rohkohle, hoher Ascheschmelzpunkt, Verstopfung des Schlackenauslasses (Erhöhung der Temperatur zur Schmelzung der Schlacke), Verschleiß der Ein- und Auslassventile der Kohlebreipumpe mit unregelmäßigem Durchfluss, Übermengen an Peroxiden führen zu hohen Temperaturen, ungleichmäßiger Brennvorgang mit zu hohen lokalen Temperaturen, erhöhte Belastung
1. Veränderung der Kohlenqualität, erhöhte Heizwert； 2. Erhöhung der Sauerstoffmenge ； 3. Die Konzentration des Wasserkohlebrennstoffs sinkt ； 4. Schwankungen der Produktionsbelastung. Das sind lediglich meine persönlichen Meinungen – bitte korrigieren Sie mich, wenn ich falsch liege.
Test 1: Zu hoher Sauerstoffgehalt 2: Abfallender Konzentration des Kohlebreis 3: Niedriger Durchfluss des Kohlebreis (1) Leck im Kohlebreispipeline 2) Problem mit dem Hochdruck-Kohlebreis) 4: Verstopfung am Schlammauslass
1 Niedriger Schlammstrom 2 Hoher Sauerstoffgehalt 3 Hoher Sauerstoff-Kohlenstoff-Verhältnis 4 Niedrige Schlammkonzentration
1. Die Temperatursteuerung des Ofens ist zu hoch eingestellt； 2. An der Ablagefläche sammelt sich viel Asche an, wodurch die Wärme nicht rechtzeitig abgeleitet werden kann ； 3. Die Ofenziegel auf der Tragplatte sind dünner geworden. 4. Keine rechtzeitige Anpassung.
Es ist etwas schwierig, es zu lernen – wann wird es veröffentlicht?**
Der Durchfluss der Kohlesuspension ist niedrig, der Sauerstoffdurchfluss hingegen hoch. Das Verhältnis von Sauerstoff zu Kohle ist daher hoch. Die Konzentration der Kohlesuspension ist wiederum niedrig. Nach Änderungen der Produktionslast sinkt der Durchfluss der Kohlesuspension nur geringfügig – wodurch das Verhältnis von Sauerstoff zu Kohle weiterhin hoch bleibt