Unter welchen Bedingungen kann ein MVR-Verdampfer eingesetzt werden? Eine detailliertere Erklärung
Thread Content
Ich möchte wissen, welche Materialien für MVR-Verdampfer geeignet sind. Zum Beispiel Materialien, die leicht schaumig werden – wenn das geeignet ist, was sind das für Materialien, die leicht schaumig werden? Stoffe mit geringer Erhöhung des Siedepunkts. Was bedeutet, dass die Erhöhung nicht groß ist? Wie genau ist es dann noch nicht viel?
Warum eignet sich eine nicht große Erhöhung des Siedepunkts?
Ich weiß von Salzwasser :) im Bereich der Salzherstellung
Um herauszufinden, welche Materialien für MVR-Verdampfer geeignet sind, kann man die Frage aus einer anderen Perspektive betrachten: Was beeinflusst MVR-Verdampfer? Ein Anstoß zur weiteren Diskussion: 1. Was die wichtigsten Geräte im Zusammenhang mit dem MVR-Verdampfer angeht: Der Kompressor – Faktoren, die die Effizienz beeinflussen: Andere flüchtige Stoffe neben Wasserdampf sowie die Korrosionsfähigkeit dieser Stoffe auf den Kompressor ； Am Eingang des Kompressors ist Flüssigkeit vorhanden; im Dampf des Schaummaterials kann leicht Flüssigkeit enthalten sein ； Das Durchflussbereich des Kompressors selbst sowie der Bereich der Sättigungstemperaturerhöhung. Wärmetauscher – Wärmeübergangskoeffizient, Wasserverkalkung. Auswirkungen der Korrosionsfähigkeit des Mediums auf die Ausrüstung. Siedepunktserhöhung – Der Siedepunkt einer Lösung liegt über dem Siedepunkt des reinen Lösungsmittels. Dieses Phänomen wird als Siedepunktserhöhung der Lösung bezeichnet. Die Höhe des Siedepunkterhöhungsgrades hängt von folgenden Faktoren ab: der Art des Salzes, ob Salze gemischt werden, sowie vom Einfluss anderer nicht flüchtiger Bestandteile usw. 2. Unter Berücksichtigung der Investitionskosten sowie der Betriebskosten muss alles im erträglichen Rahmen bleiben usw. 3. Vorteile und Nachteile im Vergleich zu anderen Technologien.
Es muss eine technisch-wirtschaftliche Analyse durchgeführt werden, um das genau zu bestimmen. Bei Natriumchlorid steigt beispielsweise die Siedetemperatur des gesättigten Lösungsmittels um etwa 8 Grad an. Auch der Temperaturunterschied bei der Wärmeübertragung beträgt wohl etwa 8 Grad. Somit muss die Sättigungstemperatur des Kompressors um 16 Grad ansteigen – dadurch erhöht sich auch die Kompressionsleistung. Im Vergleich dazu steigt die Siedetemperatur von Natriumsulfat nur um etwas mehr als 3 Grad. Der Unterschied ist also deutlich.